วางเรียงซ้อนกันด้วยความเร็วสูง: หุ่นยนต์ของ KUKA จัดเรียงขวดน้ำบนพาเลท

หุ่นยนต์จัดเรียงสินค้าบนพาเลทของ KUKA ทั้งสามแบบวางขวดน้ำบนพาเลททีละชั้นที่โรงงาน Ramah Water Factory ในซาอุดีอาระเบีย รวดเร็วและแม่นยำ ด้วยโซลูชันซอฟต์แวร์ของ KUKA ที่ผสานรวมอยู่เป็นหลัก ทำให้สามารถทำงานได้

หุ่นยนต์จัดเรียงสินค้าบนพาเลทส่งขวดได้ 81,000 ขวดต่อชั่วโมง

หุ่นยนต์ของ KUKA ทำงานในโรงงาน Ramah Water Factory ในซาอุดีอาระเบียอย่างใกล้ชิด หรือพูดได้ว่า หุ่นยนต์ของ KUKA และโรงงานทำงานร่วมกันอย่างใกล้ชิด หุ่นยนต์จัดเรียงสินค้าบนพาเลททั้งสามแบบจัดเรียง รวมกลุ่ม และวางขวดน้ำที่บรรจุลงบรรจุภัณฑ์แล้วซ้อนกันบนพาเลทที่จุดสุดท้ายของสายการผลิต โดยปกติจะอยู่ที่ 20 ขวดต่อแพ็คและ 18 แพ็คต่อชั้น วิธีนี้ช่วยให้หุ่นยนต์สามารถจัดการขวดได้โดยเฉลี่ย 81,000 ขวดต่อชั่วโมง

“การเปลี่ยนเป็นระบบอัตโนมัติดูเหมือนจะสมเหตุสมผลสำหรับเรา”

เมื่อกดปุ่ม พนักงานจะสามารถควบคุมสายการผลิตอัตโนมัตเต็มรูปแบบผ่านตัวควบคุมระบบ ซึ่งติดตั้งโดย MEMCO (Middle East Factory for Machines Co. ltd) ที่เป็นพันธมิตรด้านระบบของ KUKA ได้ “เป็นเรื่องเกี่ยวกับการจัดเรียงสินค้าบนพาเลทด้วยความเร็วสูง ที่จัดการด้วยตัวเองได้ยาก ซึ่งการเปลี่ยนขั้นตอนดังกล่าวให้เป็นระบบอัตโนมัติดูเหมือนว่าจะสมเหตุสมผลสำหรับเรา คุณสามารถตอบสนองความต้องการในระดับสูงได้ ในขณะเดียวกันก็สามารถทำงานได้อย่างคุ้มค่าที่สุดด้วย ข้อดีอีกอย่างสำหรับเราคือหุ่นยนต์จัดเรียงสินค้าบนพาเลทมีอัตราการบำรุงรักษาต่ำ” Ibrahim Alassaad ผู้อำนวยการโครงการและการออกแบบ ได้กล่าวอธิบาย ซึ่งเขาเป็นผู้พัฒนาและผู้ผลิตสายการบรรจุลงขวดและสายการบรรจุลงบรรจุภัณฑ์โดยอัตโนมัติเต็มรูปแบบสำหรับอุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่ม ซึ่งดำเนินธุรกิจมาตั้งแต่ปี 1998

พนักงานสามารถควบคุมการจัดเรียงสินค้าบนพาเลทด้วยความเร็วสูงได้เพียงแค่กดปุ่ม

หุ่นยนต์จัดเรียงสินค้าบนพาเลททำงานบนสายพานลำเลียงได้อย่างแม่นยำ

KR 40 PA ทั้งสองตัวคือหุ่นยนต์หุ่นยนต์ชุดแรกในสายการผลิตแบบใหม่ หุ่นยนต์จัดเรียงสินค้าบนพาเลทสำหรับน้ำหนักบรรทุกระดับกลาง (ไม่เกิน 40 กก.) วางขวดน้ำที่บรรจุลงบรรจุภัณฑ์ไว้แล้วบนสายพานลำเลียง โดยเว้นระยะห่างจากกันอย่างเหมาะสม เพื่อให้สามารถวางซ้อนกันได้ในภายหลัง ลังหนึ่งอยู่ด้านซ้าย อีกลังอยู่ทางด้านขวา หุ่นยนต์ที่มาพร้อมกับจลนศาสตร์แบบสี่แกนมีความโดดเด่นในด้านความเร็ว เนื่องจากหุ่นยนต์สามารถทำงานด้วยความเร็วสูงสุด 56 รอบต่อนาที เพื่อความแม่นยำและความน่าเชื่อถือสูงสุดในการจัดเรียงสินค้าบนพาเลท MEMCO จึงรวมซอฟต์แวร์ควบคุม KUKA.ConveyorTech ไว้ในสายการผลิต ซอฟต์แวร์นี้จะมีการปรับการทำงานของหุ่นยนต์ให้เข้ากับการเคลื่อนที่ของสายพานประกอบและสายพานลำเลียง

KR 40 PA สองตัวจัดเรียงขวดน้ำบนสายพานลำเลียงโดยเว้นระยะห่างจากกันอย่างเหมาะสม โดยแพ็คหนึ่งอยู่ด้านซ้าย อีกแพ็คอยู่ทางด้านขวา

การจัดเรียงสินค้าบนพาเลทโดยอัตโนมัติ: หุ่นยนต์สามประเภทถูกใช้งานที่โรงงาน Ramah Water Factory

เปลี่ยนรูปแบบการจัดเก็บได้อย่างง่ายดาย

“ชุดเทคโนโลยีที่ใช้สามารถรับรองได้ว่าหุ่นยนต์จัดเสียงสินค้าบนพาเลททั้งสองตัวจะทำงานร่วมกันบนสายพานลำเลียงได้อย่างลงตัว” Bashir Alqatanani ผู้อำนวยการด้านระบบอัตโนมัติอธิบายถึงขั้นตอนดังกล่าว ซอฟต์แวร์อื่นจาก KUKA ยังถูกผสานรวมไว้ด้วยอีกด้วย: KUKA.PLC mxAutomation ซอฟต์แวร์ควบคุมช่วยลดความยุ่งยากในการตั้งโปรแกรมของหุ่นยนต์สำหรับอุตสาหกรรมและใช้อินเตอร์เฟสกับเครื่องจักรอื่นๆ ที่คอยช่วยระหว่างการบรรจุลงบรรจุภัณฑ์ เป็นต้น “การใช้ mxAutomation ช่วยให้ PLC ที่ควบคุมหุ่นยนต์สามารถลดเวลาในการตั้งโปรแกรมและเปลี่ยนรูปแบบการจัดเก็บของขวดน้ำตามความต้องการได้อย่างง่ายดาย เพียงแค่สัมผัสหน้าจอของระบบควบคุมหุ่นยนต์ก็เพียงพอแล้ว”

ทำงานด้วยระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ มีประสิทธิภาพ และนุ่มนวล: การจัดเรียงสินค้าบนพาเลทและซอฟต์แวร์รับประกันได้ว่าขวด PET จะได้รับความเสียหายเพียงเล็กน้อยหรือไม่ได้รับความเสียหายเลย

หุ่นยนต์ยกซ้อนสูง: KR 700 PA โดดเด่นด้วยระยะยืดวงกว้าง

หากชั้นพร้อมแล้ว KR 700 PA จะเข้ามาทำงานต่อ หุ่นยนต์จัดเรียงสินค้าบนพาเลทสำหรับการบรรทุกสิ่งของที่มีน้ำหนักมากบรรจุขวดน้ำจนเต็มชั้นด้วยที่หยิบใส่บรรจุภัณฑ์แบบพิเศษและวางบรรจุภัณฑ์เหล่านั้นลงบนพาเลท โดยจำนวนขวดจะแตกต่างกันไปตามบรรจุภัณฑ์ ระยะยืดถึง 3.15 ม. และความเร็วในการทำงานที่สูงทำให้หุ่นยนต์ประเภทนี้เหมาะกับงานนี้อย่างมาก Ibrahim Alassaad กล่าวว่า “สิ่งสำคัญสำหรับเราคือเราต้องรักษาค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาทั้งสายการผลิตให้ต่ำที่สุดเท่าที่จะทำได้ KR 700 PA จึงเหมาะกับงานนี้อย่างมาก เนื่องจากมีช่วงเวลาการบำรุงรักษาที่ยาวนาน” แม้แต่ฝุ่นหรือน้ำกระเซ็นก็ไม่อาจเป็นอันตรายต่อหุ่นยนต์จัดเรียงสินค้าบนพาเลท เนื่องจากหุ่นยนต์อยู่ในระดับการป้องกันมาตรฐาน IP65

บรรจุได้ทุกภาชนะ: KR 700 PA สร้างขึ้นเพื่อรองรับการบรรทุกสิ่งของที่น้ำหนักมากและจัดเรียงขวดน้ำให้อยู่ในตำแหน่งบนพาเลทได้อย่างแม่นยำและง่ายดาย

หนึ่งในสายการผลิตที่เร็วที่สุดในอุตสาหกรรมเครื่องดื่ม

ในที่สุด งานที่ดูเหมือนง่ายสำหรับ KR QUANTEC PA สำหรับการบรรทุกจำนวนมากก็มาในกระบวนการขั้นที่สามของสายการผลิต เดิมทีแล้วหุ่นยนต์ตัวนี้ออกแบบมาให้รับน้ำหนักได้ถึง 240 กก. แต่ตอนนี้ต้องวางกล่องที่มีน้ำหนักเพียงไม่กี่ร้อยกรัมเป็นตัวคั่นบนขวดน้ำ ซึ่งวางอยู่บนพาเลทเรียบร้อยแล้ว หุ่นยนต์จะใช้ถ้วยดูดสุญญากาศเพื่อจัดตำแหน่งกล่องอย่างแม่นยำ ก่อนที่ KR 700 PA จะวางขวดน้ำใหม่ไว้ตรงนั้น ทุกๆ นาที เมื่อพาเลทเต็ม พาเลทดังกล่าวจะถูกนำออกผ่านสายพานลำเลียงอีกเส้นและเครื่องจ่ายพาเลทจะนำพาเลทอันใหม่ออกมา ปัจจุบัน ความเร็วของสายการผลิตที่โรงงาน Ramah Water Factory ถือเป็นหนึ่งสายการผลิตที่เร็วที่สุดในอุตสาหกรรมเครื่องดื่ม

หากพาเลทหนึ่งเต็ม พาเลทถัดไปจะมาพร้อมกับสายพานลำเลียง

ผลผลิตเพิ่มขึ้น ค่าใช้จ่ายน้อยลง

นอกจากนี้ โซลูชันอัตโนมัติยังช่วยให้สามารถจัดการขวดเครื่องดื่มต่างๆ ได้หลายขวดพร้อมกันอีกด้วย ทั้งนี้เพื่อให้การผลิตดำเนินอย่างต่อเนื่องและมีความยืดหยุ่นมากขึ้นในช่วงเวลาที่มีความต้องการสูง ด้วยเวลาในการเปลี่ยนเครื่องที่ต่ำเพียงแค่สัมผัสอินเตอร์เฟสผู้ใช้ยังช่วยประหยัดเวลาได้อีกด้วย และยังมาพร้อมกับต้นทุนการดำเนินงานโดยรวมที่ลดลงและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่เพิ่มขึ้น เนื่องจากการจัดการขวดและบรรจุภัณฑ์ได้อย่างนุ่มนวลในระหว่างการจัดเรียง รวมกลุ่ม และวางซ้อนกันอัตโนมัติ จึงสามารถรับประกันว่าสินค้าจะเสียรูปหรือเสียหายเพียงเล็กน้อยเท่านั้น

Bashir Alqatanani ยืนยันว่า “ลูกค้าของเราพอใจเป็นอย่างยิ่งกับโซลูชันที่เราพัฒนาขึ้นด้วยเทคโนโลยีของ KUKA” “โดยเฉพาะในเรื่องการเปลี่ยนการกำหนดค่าของชั้นได้อย่างง่ายดายด้วย KUKA.PLC mxAutomationที่ทำให้พนักงานของเราประทับใจได้” ผู้รวมระบบ MEMCO ยังคงมุ่งมั่นที่จะทำงานในสายการจัดเรียงสินค้าบนพาเลทต่อไป และจะทำให้เร็วยิ่งขึ้นไปอีก เพื่อจุดประสงค์ดังกล่าว เขาจะยังคงใช้โซลูชันของ KUKA ต่อไปในอนาคต

ซอฟต์แวร์ KUKA.PLC mxAutomation ช่วยให้สามารถเปลี่ยนรูปแบบการจัดเก็บขวดน้ำบนพาเลทด้วยการตั้งค่าที่ตัวควบคุมระบบได้อย่างง่ายดาย

Bashir Alqatanani ผู้อำนวยการด้านระบบอัตโนมัติของ MEMCO