KUKA robot voert kwaliteitscontroles uit

Official KUKA System Partner AVT Europe werkte voor Seabridge een oplossing op maat uit voor het nemen van stalen uit koffiezakken. Hiervoor werd een KUKA KR 22 R1610 robot voor gebruikt.

Seabridge is een nieuw logistiek servicecentrum en distributieplatform voor groene koffie in de haven van Zeebrugge. Deze locatie heeft als voordeel dat het de distributie van groene koffie mogelijk maakt in heel Europa via spoorwegen, autosnelwegen en zelfs over zee. Dit is noodzakelijk omdat Seabridge hun klanten een Just-In-Time service aanbiedt. Verder hechten zij enorm veel belang aan voedselveiligheid, kwaliteitscontroles en natuurlijk ook milieubeheer. Seabridge is een uiterst moderne opslagfaciliteit met een constante regeling van luchttemperatuur, vochtigheid en ventilatie. Dankzij hun uniek coderingssysteem is Seabridge zelfs in staat om hun koffie te volgen en te traceren op elk moment in de koffietoevoerketen.

Noodzakelijk om kwaliteitscontroles industrieel te automatiseren

Kwaliteitscontroles zijn bij Seabridge van uiterst belang. Zij beloven hun klanten de hoogste kwaliteit in groene koffie en om dit te kunnen garanderen voeren zij op regelmatige basis kwaliteitscontroles uit op de koffiezakken. Als dit proces manueel wordt uitgevoerd, is het onmogelijk om elke koffiezak te kunnen controleren zonder een verlaging van de productiecapaciteit. Voor Seabridge was het dus noodzakelijk om te kiezen voor een industriële automatiseringsoplossing.

Een oplossing op maat van de klant

Seabridge kwam in contact met Official KUKA System Partner AVT Europe uit Essen. Zij begrepen al snel het probleem en bedachten een oplossing op maat voor Seabridge. AVT Europe werkte een industriële automatiseringsoplossing uit waarbij een KUKA KR 22 R1610 robot van de CYBERTECH reeks wordt gebruikt waarop een custom made sample prikker is gemonteerd. Hiermee kan de robot een staal nemen van elke koffiezak die passeert. Vervolgens wordt dit staal in een sample verzamelaar gestort en kan er een kwaliteitsanalyse plaatsvinden

Alvorens de installatie bij Seabridge te plaatsen, besliste AVT Europe om hun volledige oplossing eerst intern bij hun te testen. Op deze manier konden zij de installatie tot in de kleinste details perfectioneren en zo een installatie afleveren bij Seabridge die 100% aan hun verwachtingen voldeed. De installatie bij Seabridge zelf verliep ook volledig foutloos. AVT Europe hield zich perfect aan het afgesproken tijdvenster om de installatie bij Seabridge te plaatsen. Zij voerden de plaatsing, aansluiting en programmatie van de KUKA robot volledig uit volgens de gemaakte afspraken. Hierdoor heeft de productie bij Seabridge slechts een minimale tijd stil gelegen. Dit was een belangrijke voorwaarde voor Seabridge, aangezien een lange uitval tijd, hogere kosten met zich zou meebrengen. Door de professionele aanpak van AVT Europe konden deze kosten tot een minimum worden beperkt.

Automatiseringsvoordelen voor Seabridge

Voor Seabridge bracht deze industriële automatiseringsoplossing van AVT Europe talrijke voordelen. Zij zijn nu in staat tot een flexibele staalafname van 20% tot 100% van de inkomende zakken en dit zonder te moeten inboeten in productietijd. Doordat de stalen worden genomen door een KUKA robot, is elk staal keer op keer representatief. De kans op fouten ten op zichtte van manueel genomen stalen is dus ook onbestaand geworden. De KUKA robot zorgt er ook voor dat dit proces veiliger verloopt, wat beter is voor de werkomgeving in Seabridge.

AVT Europe: een betrouwbare partner

Seabridge is dus meer dan tevreden met de industriële automatiseringsoplossing uitgewerkt door AVT Europe. Volgens Seabridge heeft AVT Europe de vereiste knowhow en werken zij met een enthousiaste groep medewerkers. AVT Europe luistert naar de klant en bedenkt op maat een oplossing. Zij zijn een partner die je kunt vertrouwen.