Le robot KUKA effectue des contrôles de qualité

AVT Europe, Official KUKA System Partner, a développé pour Seabridge une solution sur mesure pour le prélèvement d'échantillons dans les sacs de café. Un robot KUKA KR 22 R1610 a été utilisé à cet effet.

Situé sur le port de Zeebrugge, Seabridge est un nouveau centre de services logistiques et également une plateforme de distribution pour le café vert. Cette localisation favorise la distribution de ce café à travers l’Europe via des réseaux de chemins de fer, des autoroutes et même par voie maritime.

Cela est indispensable car Seabridge propose un service réactif à leurs clients. Ils attachent également beaucoup d’importance à la sécurité alimentaire, les contrôles de qualité et, évidemment, la cause environnementale. Seabridge est une usine de pointe avec un contrôle permanent de la température de l’air, de l’humidité et de la ventilation. Grâce à un système de codage unique, Seabridge est à la fois capable de suivre et de localiser leur café à n’importe quel moment de la chaîne production.

Dans l'industrie, il est indispensable d'effectuer des contrôles qualité

A Seabridge, les contrôles qualité sont de la plus haute importance. Ils garantissent à leurs clients une très bonne qualité du café vert et pour garantir cela, ils effectuent des vérifications sur les sacs de café de façon régulière. Si ce processus se fait manuellement, il est possible de vérifier chaque sac de café sans réduire la capacité de production. Il était donc nécessaire pour Seabridge de se tourner vers une solution d’automatisation industrielle.

Une solution adaptée aux clients

Seabridge est entrée en contact avec Official KUKA System Partner AVT Europe. Ils ont rapidement compris le problème et ont apporté une solution sur-mesure pour Seabridge. AVT Europe a développé une solution d’automatisation industrielle en utilisant un robot KUKA KR 22 R1610 de la famille KR CYBERTECH avec un préhenseur d’échantillonnage spécialement conçu pour la solution. Cela permet au robot de prélever un échantillon dans chaque sac de café. Cet échantillon est alors versé dans un collecteur général pour le contrôle de qualité.

Avant d’organiser l’installation à Seabridge, AVT Europe a décidé de tester en premier lieu leur solution complète chez eux. De cette manière, ils ont pu perfectionner les derniers détails et fournir une installation à Seabridge qui correspond parfaitement à leurs attentes. L’installation à Seabridge même, s’est très bien déroulée. AVT europe a parfaitement respecté les délais pour installation la cellule à Seabridge. Ils ont installé la cellule, la connectivité et la programmation du robot KUKA selon les normes établies. Par conséquent, la production à Seabridge a été ralentie sur une courte durée. Cela était un critère essentiel pour Seabridge, alors qu’une immobilisation prologée aurait engendré des coûts plus élévés. Grâce à l’approche professionnelle d’AVT Europe, ces coûts ont été réduits à la baisse.

Les Bénéfices de l'automatisation pour Seabridge

Pour Seabridge, cette solution d’automatisation industrielle d’AVT Europe a de nombreux avantages. Ils sont désormais capables de prendre un prélèvement de 20 à 100% des nouveaux sacs sans avoir à compromettre le temps de production. Chaque prélèvement est représentatif puisqu’ils sont effectués par le robot KUKA,. Comparé aux prélèvements manuels, la marge d’erreurs est par conséquent devenue inexistante.

AVT Europe: un partenaire de confiance

Seabridge est par conséquent plus que satisfait par la solution d’automatisation industrielle développée par AVT Europe. Selon Seabridge, AVT Europe a les compétences requises et travaille avec une équipe d’employés passionnés. AVT Europe écoute le client et création une solution adaptée. Ils sont le partenaire en qui vous pouvez avoir confiance.