La nueva familia KR FORTEC ultra: ultimate power in compact design

Los robots de la familia KR FORTEC ultra establecen nuevos estándares en el ámbito de la carga pesada de 480 a 800 kg. Están diseñados para grandes capacidades de carga y momentos de inercia elevados y cumplen con los nuevos requisitos de la electromovilidad.

16 de enero de 2023

Insuperable desde el punto de vista técnico durante los procesos de fabricación con componentes pesados y de gran volumen

La nueva familia KR FORTEC ultra de KUKA está compuesta por cinco variantes de robot: cada uno de ellos adaptado a un caso de aplicación específico. KR 800 convence, por ejemplo, en la manipulación de cargas pesadas de hasta 800 kg. Las dos variantes KR 480 disponen de grandes alcances de hasta 3700 mm. Además, en caso de garras de descarga especiales se puede aumentar considerablemente el momento de inercia de masa máximo permitido para el KR 640 y en el KR 560 con una variante High Inertia.

Los robots de la nueva familia KR FORTEC ultra se han desarrollado en estrecha colaboración con nuestros clientes. Son nuestra respuesta a los cambios en las exigencias de la industria automovilística con vehículos cada vez más grandes, componentes muy grandes para vehículos eléctricos o baterías pesadas.

Wolfgang Bildl, Portfolio Manager de KUKA.

"Double up": el innovador diseño de brazo de oscilación doble convence por sus numerosas ventajas

Los robots de la nueva familia KR FORTEC ultra destacan especialmente por el brazo de oscilación doble. Este innovador diseño garantiza una gran rigidez y exactitud con un peso propio reducido. Esto da lugar a una mayor dinámica, tiempos de ciclo óptimos, un menor consumo energético y una huella de CO2 más baja gracias al menor uso de materiales.

Increíblemente fuerte. extremadamente compactos y ligeros

"Para abarcar un rango de capacidad de carga de 800 kg y altos momentos de inercia de masa, los clientes deben recurrir a los robots de la siguiente categoría de carga más alta, que son mucho más pesados y generan más costes de adquisición y mantenimiento", afirma Wolfgang Bildl. De este modo, los clientes de la nueva familia KR FORTEC ultra pueden ahorrar pues los robots ofrecen una excelente relación entre rendimiento y peso propio.

Los mejores valores de MTBF y de consumo energético conllevan una reducción considerable de los costes operativos

Con un "Mean Time between Failure" (MTBF) de hasta 400 000 horas, ofrecen a los clientes unos costes bajos de piezas de repuesto y una alta disponibilidad. Además, los nuevos robots de la familia KR FORTEC ultra satisfacen todas las necesidades de los clientes respecto a una buena accesibilidad de los componentes, así como a la facilidad de mantenimiento y reparación. Así, solo se necesitan tres medidas de mantenimiento diferentes: Cambio de aceite, control visual y lubricación del juego de cables y del cojinete de la compensación de peso.

Bajo consumo energético

Reducción de los costes de energía gracias al peso propio reducido y a la elección exacta del tipo de robot.
Menor necesidad de espacio

Diseño de células flexible y compacto gracias a la combinación de una pequeña superficie de emplazamiento y un amplio campo de trabajo.
2nd life ability

La capacidad de carga y la inercia de masa de los robots de la familia KR FORTEC ultra pueden modificarse y reajustarse en cualquier momento.
Menor necesidad de almacenamiento de piezas de repuesto

Muchas piezas repetitivas en la familia KR FORTEC ultra y la futura familia KR FORTEC.

KR FORTEC ultra es el robot con menos "Total Cost of Ownership" en su clase.

Wolfgang Bildl, Portfolio Manager de KUKA.

Concepto modular inteligente para un rendimiento óptimo del ciclo de vida

En el caso de KR FORTEC ultra de estructura modular, la atención se centra en el uso de muchas piezas similares, como piezas de fundición, motores y engranajes, en la misma familia de robots. Esto ayuda a minimizar los costes de almacenamiento de piezas de repuesto y a estandarizar los procesos de conservación.

MTBF más alto

El tiempo medio entre tiempos de inactividad es de 400 000 h.
Tiempo de mantenimiento reducido

El MTTM (Mean Time to Maintenance) es de 5,75 h de media.
Máxima disponibilidad

La disponibilidad técnica es del 99,998 %.
Reparación rápida

El MTTR (Mean Time to Repair) es de 0,84 h de media.

Equipamiento y ampliaciones redesarrollados

Con KL 5000, KUKA lanza además una nueva unidad lineal de alto rendimiento para aumentar el campo de trabajo del robot. Con una longitud estándar de hasta 31 m, ofrece una gran flexibilidad en el diseño de la instalación. Posibilidad de prolongación y de hasta cuatro robots por KL. Los segmentos modulares permiten una integración sencilla sin soldadura. El sistema de lubricación automático reduce los costes de mantenimiento y una mayor disponibilidad.

Otro aspecto destacado es la nueva alimentación de energía con un nuevo K-Pipe y una interfaz modificada en el eje 2. Este robot convence especialmente por su larga vida útil, por minimizar el desgaste con contornos perturbadores reducidos, así como por simplificar el mantenimiento y la sustitución. También puede adaptarse a las necesidades específicas del cliente. Un equipamiento perfectamente adaptado al robot permite ahorrar tiempo y costes en la integración.