Werkzeugmaschinen durch Automatisierung optimieren

Mit roboterbasierter Automatisierung steigern Sie die Produktivität Ihrer Werkzeugmaschinen entscheidend. So sind Sie in der Lage, kurze Lieferzeiten anzubieten. Sie produzieren rentabel und effizient - sogar hochkomplexe Bauteile.

Dank der Automatisierung Ihrer Werkzeugmaschinen halten Sie stets Schritt mit wachsenden Qualitätsanforderungen der zu bearbeitenden Bauteile. Auch weiterführende Arbeiten wie Montagen können Sie ausführen. Dabei bleiben Sie flexibel für die immer kürzer werdenden technischen Veränderungen.

Ihr Zugewinn an Produktivität wirkt ständig sinkenden Preisen wirksam entgegen. Ihre Qualität bleibt dennoch konstant hoch. KUKA Roboter ermöglichen kontinuierlich hohe Präzision und lassen Sie selbst enge Liefertermine souverän einhalten.

Der KUKA KR QUANTEC beim Palettenhandling an einer Werkzeugmaschine.

Werkzeugmaschinen und Roboter: die häufigsten Einsatzgebiete

Handling von Werkstücken:
Roboter versorgen die Werkzeugmaschine mit Werkstücken und entnehmen diese nach der Bearbeitung wieder.

Palettieren von Werkstücken:
Bis zu einer Losgröße von eins können mit dem Roboter standardisierte Behältnisse mit diversen Werkstücken beladen werden.

Verlinkung von Maschinen:
Mit dem Roboter können mehrere Arbeitsschritte verkettet werden. Entweder das Beladen mehrerer Maschinen aus einer Quelle oder einer Maschine Werkstücke aus verschiedenen Quellen zuführen.

Bearbeitung von Werkstücken:
Der Roboter kann der Werkzeugmaschine einfache Verarbeitungsschritte abnehmen und so die Produktivität der Maschine erhöhen. Außerdem werden Werker von Bearbeitungsschritten wie Bürsten oder Entgraten befreit und können sich so anspruchsvolleren Tätigkeiten widmen.

Werkzeughandling:
Mit dem Roboter können Werkzeuge direkt an der Maschine oder mittels eines internen Werkzeugwechslers gewechselt werden. Die Zahl der Werkzeuge wird dabei nur durch die Reichweite des Roboters begrenzt. Durch den Einsatz von Lineareinheiten kann die Reichweite des Roboters beliebig vergrößert werden, so dass mehrere Werkzeugmaschinen von einem Roboter versorgt werden können.

Effizienz der Werkzeugmaschinen steigern

Zeit gewinnen mit KUKA Robotern

Wo die Genauigkeit der Werkzeugmaschine nicht benötigt wird, übernimmt der Roboter Arbeiten wie Bohren, Bürsten und Entgraten. Er reduziert damit die Spindellaufzeit pro Teil. In der KUKA eigenen Fertigung senkt dies die Bearbeitungszeit je Bauteil von 48 auf 40 Minuten. Das entspricht einer Produktivitätssteigerung der Maschine um 20 Prozent. Bei zerspanungsintensiven Bauteilen kann der Roboter auch das Schruppen übernehmen. Die Maschine kümmert sich nur noch um das Schlichten.

50 Prozent höherer Durchsatz durch 24-Stunden-Betrieb

Wenn es um Produktivität geht, zählt jede Sekunde. Mit KUKA Robotern schöpfen Sie das Potenzial Ihrer Werkzeugmaschinen rund um die Uhr voll aus. In der KUKA Fertigung erweitert ein Roboter die Laufzeit eines Bearbeitungszentrums mannlos von 16 Stunden pro Tag auf 24 Stunden. Das entspricht einer Produktivitätssteigerung von 50 Prozent.

Einfaches Verstehen von Mensch und Roboter

KUKA Roboter sind durch die komfortable, universelle Schnittstelle besonders einfach zu bedienen. Dank KUKA.PLC mxAutomation in Zusammenarbeit mit dem Softwarepaket Sinumerik Run MyRobot von Siemens® ist es möglich, den KUKA Roboter an Werkzeugmaschinen in derselben Systematik anzuzeigen. Auch die Bedienung, Programmierung und Einrichtung ist genau so, wie es die Anwender gewohnt sind. Dazu bietet die Werkzeugmaschine ein Bedien-Panel.

KUKA Roboter für den Einsatz an der Werkzeugmaschine

KR AGILUS:
Die Kleinrobotik-Serie mit einzigartiger Performance bei höchster Geschwindigkeit.
Auch als Waterproof-Variante erhältlich:
- Schutzklasse IP 67
- hochglanz Lackierung
- Edelstahlabdeckungen der zweiten und dritten Achse.
- Auch in Decken- oder Wandlage einsetzbar.

Der KR AGILUS waterproof ist problemlos in nassen Umgebungen einsetzbar.

KR CYBERTECH nano Serie:
Präzise, kompakt und flexibel auf engstem Raum ist der KR CYBERTECH nano perfekt für den Einsatz an Werkzeugmaschinen geeignet.
KR CYBERTECH Serie:
Der KR CYBERTECH spart wertvollen Platz und erreicht durch seine besonders geringe Störkontur und das schlanke Design jeden Punkt, selbst in engen Räumen. Dabei kann er mit bis zu 22 Kilogramm deutlich mehr Traglast bewegen als die Vorgängerserie.
KR 30-3 und 60-3 Serie:
Die Roboter der KR 30-3 und 60-3 Serie meistern eine Punktwiederholgenauigkeit von plus minus 0,08 Millimeter. So gelingt präzises Handling selbst schwerer Bauteile.
KR QUANTEC Serie:
Diese KR QUANTEC Serie überzeugt durch maximale Dynamik, extreme Steifigkeit und Performance bei gleichzeitig geringem Eigengewicht und schlankem Design.
KR QUANTEC K Serie:
KUKA Konsolroboter sind für eine besonders große Reichweite nach unten ausgelegt. Von oben erschließen sie den Arbeitsbereich optimal.
KR FORTEC:
Der Schwerlast Roboter meistert Traglasten bis 600 Kilogramm und eine Punktwiederholgenauigkeit von plus minus 0,08 Millimeter.

Zahlreiche KUKA Roboter eignen sich für den Einsatz an Werkzeugmaschinen.

Der virtuelle Schutzraum: mehr Platz für Ihren Erfolg

KUKA Roboter überwachen ihren Arbeitsbereich über sichere Software. So können sie auch in beengten Räumen betrieben werden, zum Beispiel unter Kranbahnen oder niedrigen Deckenhöhen.