Automatisierter modularer Hausbau

Durch den automatisierten modularen Hausbau verlagern wir einen Großteil der Produktion von Häusern in die Fabrik. Diese neue Art des Bauens verringert die Bauzeit, reduziert Kosten, gibt Antworten auf drängende Fragen des Fachkräftemangels und eröffnet neue Perspektiven für mehr Nachhaltigkeit.

Automatisierung ist unsere DNA

KUKA ist ein weltweit führender Anbieter von Robotik und Engineering-Lösungen und Hersteller von flexiblen und innovativen roboterbasierten Produktionssystemen und Fertigungslösungen. Von einzelnen Maschinen, Komponenten, Robotern und Roboterzellen bis hin zu komplexen Fertigungs- und Montagelinien. Mit einer über 100-jährigen Firmengeschichte ist KUKA seit jeher agiler Innovationstreiber der Automatisierung und Digitalisierung und treibt den Wandel mit Erfahrung und Know-How.

KUKA beschäftigt sich seit mehreren Jahren mit Prozessen und Herausforderungen der Bauindustrie und hat sich in eigenen Forschungs- und Entwicklungsprojekten spezifisches Know-How im Bauwesen aufgebaut. Um mit der automatisierten Modulbauweise eine wirtschaftliche und effektive Alternative zum konventionellen Bau zu bieten, wurde eine nie dagewesenen Fertigungstiefe angestrebt, die in diversen neuen Prozessen und Technologien einen Paradigmenwechsel des automatisierten Hausbaus ermöglichen vom ersten Spatenstich, über den Einsatz von Robotik bis hin zur Montage.

Die Knappheit von Wohnraum ist ein globales Problem

Steigende Mietpreise und für viele unbezahlbare Eigentumshäuser ‒ das ist der weltweite Status Quo des Immobilienmarkts der letzten Jahre. Nach Angaben der OECD ist ein Drittel der Weltbevölkerung durch die Wohnkosten überlastet, das bedeutet, sie geben mehr als 40 Prozent ihres Einkommens allein für ihren Wohnraum aus. Auch in Europa und in Deutschland spitzt sich die Lage weiter zu. Es herrscht ein Mangel an erschwinglichem Wohnraum in allen Regionen Europas. Seit 2021 leidet die Baubranche zudem unter zunehmenden Liefer- und Personalproblemen. Weltweite Krisen, globale Konflikte, steigende Preise und Probleme in den Lieferketten setzen der Bauindustrie weiter zu. Die weitere steigende Nachfrage nach Wohnraum kann durch die konventionelle Art des Bauens nicht bedient werden und neue Lösungen werden benötigt.

Das Automatisieren des modularen Hausbaus liefert Antworten auf Fragen der traditionellen Bauindustrie

Moderne Automatisierungstechnik von KUKA macht den Modulbau ebenso flexibel wie traditionelle Bauweisen und eröffnet neue Möglichkeiten in dieser Branche.

Automatisierte Modubauweise

Schafft bezahlbaren Wohnraum
Entgegnet dem Fachkräftemangel in der Bauindustrie
Gibt Nachwuchs neue Perspektiven
Steigert die Qualität durch Prüfung der Module bereits in der Fabrik
Kürzere Bauzeit
Ermöglicht die Einhaltung immer komplexer werdender Bauvorschriften und Standards

Produktionsverlagerung in die Fabrik der Zukunft.

Das Potential der Automatisierung ist enorm

Mit dem Wissen rund um Prozesse, Automation, Digitalisierung und Anlagenbau übertragen wir die Kompetenzen aus Jahrzehnten in einer der automatisiertesten Branchen weltweit, der Automobilindustrie, in die Bauindustrie. Die Automobilindustrie dient uns somit als Blaupause für die Bauindustrie von Morgen.

Automobilindustrie ‒ FRÜHER

Mit der Einführung der Fließbandproduktion 1913 verringerte sich die Durchlaufzeit für die Produktion eines Autos deutlich.
Modularer Hausbau ‒ HEUTE

Das modulare Hausbauen steckt hinsichtlich der Automatisierung noch in den Kinderschuhen. Das Ziel ist klar: hin zu Effektivität und kürzeren Fertigungszeiten.
Automobilindustrie ‒ HEUTE

Moderne flexible Automatisierung, effiziente Roboter und zunehmende Digitalisierung führen, trotz steigender Komplexität der Fahrzeuge dazu, dass jede Minute ein Fahrzeug fertig gestellt wird.

Gemeinsam mit KUKA den Wandel durch Innovation gestalten und von jahrzehntelanger Erfahrung profitieren

KUKA Fabriken

Wir sind in der Lage, neue Fabriken für automatisierten modularen Hausbau für Ihr Baugewerbe zu bauen und zu betreiben.

Flexibilität im Konzept

Die automatisierte Modulbauweise ist variabel.
KUKA setzt Projekte auf Basis verschiedenster Materialen wie z.B. Holz oder Stahl um.

High output versus Low cost

Der vollautomatisierte Modulbau durch eine Anlage von KUKA ermöglicht eine hohe Anzahl an Auftragsabwicklungen zu gleichzeitig niedrigen Kosten, was sich positiv auf erschwinglichen Wohnraum auswirkt.

Kurze Fertigstellungszeiten, niedrige Finanzierungskosten

Die Gesamtbauzeit verkürzt je nach Projekt um ca. 40%. Dabei wird vor allem die Zeit auf der Baustelle signifikant reduziert.

Verlagerung der Baustelle in die Fabrik – mit der Expertise von KUKA

Höhere Effektivität, beispiellose Qualität, verbesserte Arbeitsbedingungen und Nachhaltigkeit am Bau – durch Anwendung höchster Energiestandards und geringerem Ressourcenaufwand. Moderne Automatisierung in der Bauindustrie bedeutet einen gesellschaftlichen Meilenstein.

Rahmen erstellen

Rahmenständer für Wände, Decken und Böden werden erstellt und dienen als Basis für alle Module. Die Grundstruktur kann aus unterschiedlichen Materialien wie Holz oder Stahl bestehen. Entlang des gesamten Fertigungsprozesses garantieren Roboter und die Einbindung digitaler Technologien Effizienz bei hoher Qualität.
Rohbaufertige Wände

Die Rahmen werden in weiteren Schritten in den Rohbauzustand versetzt. Das Ergebnis sind fertig gedämmte Wände und Böden, die bereits die Rohinstallation von Elektrik und Sanitär tragen (MEP).
Qualität ist Standard

Jedes einzelne Modul wird vor der Auslieferung einer definierten Qualitätskontrolle unterzogen und gesetzlich vorgeschriebene Abnahmen werden durchgeführt.
Fundament

Während das Fundament am Bauplatz erstellt wird, werden unter optimalen Bedingungen und wetterunabhängig bereits die Module in der Fabrik hergestellt, die später nur noch am Bauplatz zum fertigen Haus zusammengesetzt werden müssen.
Installation

Die Module werden vor Ort direkt montiert und installiert. Dieser Prozess ist je nach Projektgröße in wenigen Tagen oder Wochen abgeschlossen, was die Bauzeit der Gebäude und die damit einhergehenden Lärmemissionen, die sonst in der Branche üblich sind, erheblich reduziert.
Modulares Bauen

Die modulare Bauweise ist ebenso flexibel wie der konventionelle Hausbau, reduziert aber die Bauzeit der Gebäude um bis zu 70 Prozent und führt zu einer erheblichen Kostenreduzierung durch rationalisierte Planung und effizienten Ressourceneinsatz.
Räume schaffen

Wie bei der Fertigung der Karosse eines Autos, werden nun die einzelnen Baugruppen zu einem Raum verbunden und das spätere Produkt ist in seiner Form erkennbar.
Räume gestalten

Ob Küche oder Bad, Schlaf- oder Wohnzimmer – die einzelnen Module werden bis ins Detail ausgestattet und ausgestaltet, sodass die Zeit, die zur Montage benötigt wird, möglichst kurz gehalten werden kann.
Konventionelles Bauen

In allen Regionen Europas herrscht ein Mangel an bezahlbarem Wohnraum. Der konventionelle Hausbau kann diese Herausforderung nicht alleine bewältigen. Nach Angaben der OECD sind viele Menschen mit niedrigem Einkommen durch die Wohnkosten überlastet, das heißt sie geben einen sehr großen Teil ihres Einkommens für Wohnen aus. Der Ruf nach mehr innovativen Lösungen in der Baubranche wird immer lauter, da diese einen wesentlichen Teil dazu beitragen können, diesem Problem durch mehr Einbindung moderner Technologie entgegenzuwirken.
Materialanlieferung

Alle Rohstoffe werden für mehrere Bauvorhaben zentral an die Fabrik geliefert. Wege werden reduziert und die Wahl der Transportmittel optimiert.
Auslieferung

Die fertigen Module werden Just in Time an die Baustelle zur finalen Montage verbracht und weisen auf ihrem Weg dorthin schon eine Fertigstellungsgrad von über 80 Prozent auf.

Nachhaltigkeitsvorteil für die Baubranche der Zukunft

Wir gestalten den Wandel durch Innovation und Know-how im Bereich Automatisierung und Robotik. So verkürzt sich die Bauzeit um bis zu 70 % bei einem Viertel niedrigeren Gesamtkosten durch die Reduzierung von Material- und Lohnkosten in der automatisierten Fertigung im Vergleich zur herkömmlichen Bauweise. Dabei werden höchste Qualitätsansprüche eingehalten und KfW Effizienzhäuser zum echten bezahlbarem Standard. Die Produktion in der Fabrik ist in diversen Belangen ressourcenschonender und unabhängig von Witterungsbedingungen, da nur die finale Montage und das Erstellen des Fundaments auf dem Bauplatz stattfinden. Ein hoher Automatisierungsgrad wirkt sich mit hoher Präzision und Effektivität positiv auf Kosten, Zeit und Nachhaltigkeit aus. Ein automatisiert und modular gefertigtes Haus bringt einen weiteren großen Vorteil mit sich: Die Nacharbeitsquote wird von 12% auf unter 3% verringert.

Das Nachhaltigkeitsversprechen von KUKA

Unter Nachhaltigkeit verstehen wir verantwortungsvolles, unternehmerisches Handeln für langfristigen, ökonomischen Erfolg. Nachhaltigkeit ist ein Element in unserer Unternehmensstrategie, das zum Geschäftserfolg beiträgt. Dabei unterstützen wir den Schutz der Umwelt durch einen sorgsamen Umgang mit natürlichen Ressourcen. Wir pflegen einen fairen und respektvollen Umgang mit unseren Mitarbeitern, Lieferanten und Geschäftspartnern und nehmen unsere gesellschaftliche Verantwortung aktiv wahr. Zu den Kernelementen unserer Geschäftstätigkeit gehört auch, dass wir uns jederzeit und überall an die geltenden Gesetze halten, ethische Grundwerte respektieren und nachhaltig handeln.

Das KUKA-Portfolio des automatisierten modularen Hausbaus

Moderne, flexible Automatisierung ermöglicht eine Produktion unter optimalen Bedingungen und gewährleistet eine kontinuierliche und lückenlose Qualitätskontrolle, die zu einer niedrigen einstelleigen Nacharbeitsquote führt. Intelligente Software sorgt für Flexibilität und damit für Individualität bei hoher Effektivität statt farbloser Einheitsarchitektur. Durch Kosteneinsparungen in der Fertigung und Montage können sich auch junge Menschen den Traum vom eigenen Haus erfüllen, das gleichzeitig trotzdem während der Planung und Konstruktion an die spezifischen Anforderungen der Kunden angepasst werden kann.