Eski sürüm Internet Explorer tarayıcısı kullanmaktasınız. En iyi gösterim için lütfen tarayıcınızı güncelleyin
Tekstil (D)evrimi
Üretimi yeniden satış pazarlarına yaklaştırmak bugünlerde oldukça trendde. Bu, zamandan ve paradan tasarruf sağlamanın yanı sıra çevre için de iyidir. Avrupa tekstil endüstrisi için, Asya'daki düşük maliyetli üretim tesislerinde gerçekleşen üretimin kısmen tekrar Avrupa’da yapılması, öncelikle teknolojiyi kapsayan bir durumdur. KUKA ile robotextile'in otomasyon uzmanları, artık tekstil üretimini yeni bir çağa taşıyabilecek verimli ve şaşırtıcı derecede pratik bir sistem çözümü geliştirdi.
Tekstilin dönüm noktası
Bir zamanlar sanayi devriminin öncüleri olan bu şirketler, bugün dünya çapında bir yeniden yapılanma yolunda yol ayrımında duruyorlar: Giyim ve tekstil sektörünün şirketleri. 19. yüzyıla geçişte mekanik dokuma tezgahlarının kullanılmaya başlanmasının endüstriyi ve tüm sosyal sistemleri tamamen alt üst etmesi gibi, günümüzde yaşam ve çalışma ortamlarının dijitalleşmesi de çığır açan bir bölünmeye işaret ediyor. Tekstil endüstrisi, giderek daha acil sürdürülebilirlik arayışı ve yasa koyucu tarafından talep edilen güvenli sosyal standartlar sayesinde de ivme kazanıyor. Bu durum, şu anda, ekseriyetle Asya'da olmak üzere çoğu zaman çok şüpheli çalışma koşullarında yaklaşık 75 milyon kişinin çalıştığı tekstil üretiminde bakış açısını değiştirmeye ve yeniden düşünmeye yol açmaktadır.
robotextile'in kurucusu ve Genel Müdürü Michael Fraede, bu küresel açıdan önemli endüstride yakında bir dönüm noktası yaşanacağından son derece emin.
Şimdiye kadar, otomasyon tekstil üretiminde aşağı yukarı hiçbir iz bırakmadı – ama bu değişiyor. Çünkü otomasyon, tekstil üretiminin yeniden ilgili satış pazarlarına yakınlaşması ve böylece daha verimli ve özellikle de daha sürdürülebilir hale gelmesi için belirleyici ön koşulu oluşturur.
KUKA tekstil endüstrisinde devrim yaratıyor
KUKA'nın küçük robotuyla optimum maliyetli, sürdürülebilir ve hızlı üretim yapın
Tekstil üretiminde ilerici adımlar
Michael Fraede 30 yılı aşkın bir süredir robotik ve otomasyon teknolojisi sektöründe yer alıyor ve her zaman farklı endüstriler için çözümler arıyor. Fraede, Suabiya'nın Dormettingen şehrinden otomasyon teknolojisinde uzmanlaşmış erler GmbH’nın Genel Müdürü Michael Müller ile birlikte iki yaratıcı girişimci olarak, özellikle tekstil işlemleri için tasarlanmış bir sistem çözümü geliştirilmesi ve robotextile'nin kurulması yönünde adım atmıştır. Hedef: yan süreçler olarak adlandırılan, yanı asıl dikiş işlemine ek olarak yapılan tüm işlemlerde maksimum esneklik.
Giyim sektörü tempoyu belirliyor
Bu sırada tekstil endüstrisindeki gereksinimler son birkaç yıl içinde hızla arttı. Giderek daha kısa ömürlü olmaya başlayan moda göz önüne alındığında, desenler ve modeller, renkler ve kesimler daha hızlı değişiyor. Buna ek olarak, dijitalleştirilmiş yapılandırma ve sipariş süreçlerinden dolayı giderek daha fazla duruma bağlı üretimler ortaya çıkmaktadır. Fakat Fraede'nin gözlemlerine göre buna rağmen birçok şirket otomasyondan ve bununla ilişkili bir robot üzerinde muhtemelen pahalı ve karmaşık programlama ve kurulum çalışmalarından kaçınıyor. "Şirketlerin bu endişesini ortadan kaldırmak istedik. Ve artık kaldırabiliyoruz da.”
Moda endüstrisi çok dinamik ve hızlı: Trendler tempoyu belirliyor
Zorlu bir malzeme
Niederrhein Uygulamalı Bilimler Üniversitesi Tekstil ve Giyim Araştırma Enstitüsü'nden bilim adamları ile birlikte Fraede ve Müller, otomasyon şirketlerinin daha önce herhangi bir ikna edici ve hepsinden önemlisi hiçbir ekonomik konsept sunamadığı bir sorunu özellikle ele aldı: gevşek, yani kolayca deforme olabilen, esnek tekstiller ve kesilen parçaların işlenmesi.
Tekstil endüstrisi, endüstriyi sürdürülebilir bir şekilde modernize etmek için çok fazla çaba harcıyor
Mönchengladbach'taki Niederrhein Uygulamalı Bilimler ÜniversitesiTekstil ve Giysileri Araştırma Enstitüsü'nü (FTB) yöneten Profesör Maike Rabe'ye göre, "Bir robot için bu, ahşap veya çelik gibi katı malzemeleri işlemekten tamamen farklı bir şey. Bir meydan okuma, ancak imkansız değil." "Bununla birlikte, maalesefgiyim ve tekstil sektörü otomasyon ve dijitalleşme alanlarındadiğer sektörlerin gerisinde kalıyor.
robotextile bu zorluğa bir cevap sunuyor.
AGILUS, SCARA ve LBR iisy serisinden son derece çevik ve çok esnek KUKA küçük robotlarının yanı sıra bu amaç için özel olarak tasarlanmış tutucuları kullanarak, kumaş katmanlarını kesilmiş parça yığınından çıkarmayı ve bunları işlem sırasında kumaşın alt tabakasını kaldırmadan tek tek bir sonraki üretim adımına aktarmayı başardık - bu daha önce piyasada mevcut değildi.
KUKA'nın küçük robotları, kompakt tasarımları, uzun erişimi ve hassasiyeti ile etkileyicidir
Nearshoring (Yakın Kıyı) ve robotik ile güvenilir kalite ve rekabetçi maliyetlere
robotextile üreticileri, Avrupalı tekstil üreticilerinin, robotik teknolojisine güvendiklerinde, düşük maliyetli ülkelerdeki rakiplerle giderek artan uluslararası rekabet avantajına sahip olduklarına inanıyorlar: Michael Fraede, "Geleneksel tekstil üretiminde, personel maliyetlerinin yaklaşık yüzde 40'ını basit kumaş işleme faaliyetleri oluşturmaktadır. Bunlar, genellikle çok monoton, dikiş işleminden önce pantolon ceplerini veya yakaları takmak gibi yorucu işlemlerdir" diyor. Burada otomasyon, daha az personelle Onshore (Yerel) ve Nearshore (Yakın Kıyı) üretimini ekonomik hale getirmek isteyen şirketler için yeni perspektifler açar. Akıllıca kullanılan robotlar, "yönetilebilir işletme maliyetleri ile güvenilir, tutarlı kalite"nin yolunu açıyor ve gerçekten rekabetçi olan ve uzun vadede piyasada varlığını sürdürebilen bir üretim tarzını mümkün kılar.
"Şeytan ayrıntıda gizlidir"
Otomatize tekstil üretimi için yeni robotextile sistem çözümüyle, her iki yenilikçi girişimci de doğru yolda olduklarını biliyor. Ayrıca, "şeytanın ayrıntıda gizli" olduğu sektörün zorluklarına çözümler buldukları için Michael Müller şunları söylüyor: "Tekstiller, yapılarına veya iplik bileşimlerine bağlı olarak işleme sırasında şekillerini değiştirebilir, makineler bu nedenle üretim sırasında sürekli değişen kumaşa uyum sağlamalıdır."
Otomasyon şunları mümkün kılar: Robotik, kolayca deforme olabilen ve esnek tekstillerin işlenmesini üstlenir
Kişiye özel teknoloji
Dormettingen'deki erler gelişiminde, robotextile, deneyimli teknoloji ortaklarıyla birlikte farklı üretim gereksinimleri için özel kavrama teknikleri geliştirmiş ve bunları piyasaya elverişli hale getirmiştir. Örneğin bir Coanda etkisini kullanan akış tutucu. Bir hava akımı, kumaşın köşelerinin yukarı kıvrılmasını sağlar, böylece daha sonra tutucu tarafından ayrı ayrı emilebilir ve sıkıştırılabilir. Başka bir özel rulo tutucu, çok ince tekstilleri toplamak için kullanılır. Özel ve teknik tekstiller için uygun şekilde tasarlanmış kauçuk paralel tutucu kullanılır.
Hassas ve hızlı: KUKA'nın LBR iisy cobot'u da bu görev için mükemmel şekilde uygundur
Kompakt, hassas ve hızlı: KUKA'dan tekstil işleme robotiği
KUKA Global İş Geliştirme Müdürü Björn Märtens "Kullanılan AGILUS, SCARA ve LBR iisy serisine ait KUKA küçük robotları bu sistem çözümü için tam biçilmiş kaftan," diye açıklıyor. " Robotlar en küçük alanlarda hareket eder ve sağlam tasarımları ile maksimum tekrarlanabilirliğe ve aşırı hızda sürekli hassasiyete ulaşır. Küçük robotlar böylece çalışma ritmini aksatmadan yüksek üretim kalitesi sağlar." Örneğin, bir KUKA SCARA robotu 1,60 metre çapında bir çalışma alanında beş kilogram yük kapasitesiyle kumaş katmanı başına dört ila altı saniyelik döngü süresine ulaşabilir. Bu sırada, hava, akım ve veri için dahili bir ortam beslemesi kullanırlar.
KUKA'dan KR SCARA sayesinde maliyete duyarlı sektörlerde otomasyon çok daha kolay ve kalıcı olarak optimum maliyetli hale gelmiştir
Tekstil üretiminde bir kilometre taşı
Märtens, " Tutuculardaki entegre sensörlerin yardımıyla, küçük robotlarımız kesilmiş parça yığınından son derece 'hassas' malzeme katmanlarınıalabilir ve bunları ayrı ayrı bir sonraki üretim adımına aktarabilir", diyor. Son yıllarda birçok şirket bunu yapmaya çalıştı, ancak süreç açısından güvenilir olgunluk ve ekonomik elverişlilik nedeniyle sürekli başarısız oldu. robotextile'nin kurucu ortağı Michael Müller emin bir şekilde, "Artık orada gerçek bir kilometre taşı oluşturduk" diyor.
Geleceğe sağlam bir bakış: Daha sürdürülebilir bir tekstil üretimi için otomasyon
C&A: Tekstil endüstrisinde inovasyon sürücüleri ve düşünce liderleri
Profesör Rabe'ye göre, projenin kapsamlı hedefi, Avrupa giyim ve tekstil endüstrisinde bilgi odaklı kapsamlı bir reformun yanı sıra Re-shoring, yani üretim tesislerinin tekrar sanayi ülkelerine geri getirilmesi projelerinin gerçekleşmesini sağlamak ve gelecekte tekstil sektöründe lider rol oynayabilmektir. Ancak bu her zaman böyle bir gelişmeyi "laboratuvar"dan üretim uygulamasına aktarabilen ortaklar gerektirir.
robotextile'nin yenilikçi sistem çözümü ile üretim Avrupa'ya geri getirilebilir
Re-shoring çevreye fayda sağlar, kapasite fazlasını önler, yerel ekonomiyi güçlendirir, çekici işler yaratır ve yeni tedarik zinciri yasasının arka planında üreticiler için giderek daha önemli hale gelen etik açıdan adil koşullar altında gerçekleşir. Son derece sürdürülebilir üretimi son derece üretken süreçlerle birleştiriyoruz.
Mönchengladbach'ta Alman-Hollandalı giyim firması C&A, "Factory for Innovation in Textiles (Tekstilde İnovasyon Fabrikası)" (FIT) ileT7 geliştirme projesine katıldı. C&A, bir pilot proje kapsamında kot pantolon üretiminin bir kısmını Asya'dan Avrupa'ya geri getiriyor ve diğer şeylerin yanı sıra robotextile, Niederrhein Uygulamalı Bilimler Üniversitesi ve proje ortaklarının yardımıyla geniş ölçüde otomatik bir üretim hattı kuruyor.
Kaybedilen üretim teknik bilgisini yeniden kazanın
"Factory for Innovation in Textiles (Tekstilde İnovasyon Fabrikası)" (FIT), moda grubunun odak noktası yenilikçi teknoloji, CO2 bakımından nötr üretim ve daha sürdürülebilir modadır. "C&A's FIT GmbH" Ticari Temsilcisi ve Proje Yöneticisi Jürgen Mohs için bu, "Üretimin bir kısmını Avrupa'ya geri getirerek ve üretim teknik bilgi kaybının geri kazanılmasını sağlayaraktedarik zincirlerinin gelecekte de istikrarını sağlamakla ilgilidir." "Burada Mönchengladbach'daki Uygulamalı Bilimler Üniversitesi ve robotextile ile şimdiden çok değerli deneyimler elde edebildik. Buna dayanarak, C&A şimdilik yılda 400,000 kot pantolonla başlamayı planlıyor, daha sonra bu sayı 800,000'e kadar çıkacak İlk pantolon 2022 gibi erken bir tarihte satışa sunulacak. "C&A’s FIT, prototipler için bir laboratuvardan daha fazlası olacak. Bu daha büyük miktarlarda üretimle ilgili" diye açıklıyor Mohs. FIT sürdürülebilir modanın bugün ve gelecekte niş bir ürün olmaması gerektiğine dair kanaat üzerine kurulmuştur.
KUKA'dan küçük robotlarla ilerici bir geliştirme: KR AGILUS, KR SCARA ve LBR iisy
"Yeni bir çağın şafağı"
Michael Fraede için bu, "yeni bir çağın şafağı için doğru sinyal". "C&A’s FIT girişimi ile bilim ve araştırmadan kapsamlı destek ve ölçeklenebilir otomasyon çözümlerimiz sayesinde kalite, yerden bağımsız olarak sürdürülebilir tekstil üretiminin merkezinde ilk kez daha büyük ölçekte, adil çalışma koşullarında ve şeffaf süreçlerde ilerliyor. Bu, tekstil endüstrisi ve giderek artan kaliteli ve çevreye duyarlı müşterileri için belirleyici bir işarettir." Peki bu, teknolojik bir devrimle mi yoksa “sadece” bir evrimle mi sonuçlanacak? Bunu hep birlikte göreceğiz. Ancak, gelişme kesinlikle bir ilerlemedir.
