KUKA sayesinde daha hızlı doyum: KR AGILUS HM sandviçleri ambalajlıyor

Montaj hattı çalışmaları, işçilerin tercih ettiği bir alan olmaktan çoktan çıktı: Büyük Britanya'daki sandviç endüstrisi de bunun etkilerini hissediyor. Bir İngiliz sistem entegratörü, boşlukları doldurmak ve ekiplerin yükünü azaltmak için iki KR AGILUS HM ile otomatik bir gıda ambalajlama sistemi geliştirdi. Bu robotlar, dakikada 50 ila 60 sandviçi hijyenik ve hassas olarak ambalajlamaktalar.

İki KR AGILUS HM ile patentli çözüm

Sandviç pazarı duraksamadan büyüyor. Sadece poşet, folyo veya kağıt veya plastikten yapılmış poşetlerde hijyenik olarak ambalajlanmış sandviç dilimlerini satarak 2018 yılında dünya çapında 13 milyar dolarlık ciro elde edilmiştir. Hatta bu rakam 2025 yılında uzmanlara göre 18,2 milyar dolara çıkacaktır. Bu arada, bu rakamın üçte biri dünyanın en büyük sandviç satışına sahip olan ABD'ye aittir. Fakat sandviçlerin vatanı olarak kabul edilen Büyük Britanya’da da bu yemek hala özel bir statüye sahiptir. British Sandwich Association (İngiliz Sandviç Derneği) uyarınca burada her yıl toplam on bir milyar ambalajlı sandviç satın alınmakta veya taze yapılmış şekilde yenmektedir.

İster klasik sosisli ve turşulu sandviç olsun, isterse de peynirli, sebzeli, pastırmalı ve yumurtalı sandviç: Milyarlarca tost diliminin doldurulması, kesilmesi ve ambalajlanması gerekmektedir. Son iki adım için İngiliz sistem entegratörü Active8 Robots bir otomatik bir çözüm geliştirmiş ve görevleri devralanların arasında da iki KR AGILUS HM bulunmaktadır. On iki çalışanlı şirket, ilk testlere henüz 2017'de başlamış ve bugün bu çözümü patentli hale getirmiştir.

Kalifiye işçi sıkıntısı ve Birleşik Krallık'ın Avrupa Birliği'nden ayrılması: Gıda maddeleri ile kim ilgileniyor?

İngiltere gıda endüstrisindeki en büyük zorluk, özellikle Birleşik Krallık'ın Avrupa Birliği'nden ayrılmasından sonra, uzman personel eksikliğidir. Active8 Robots Satış Direktörü Michael Codd, "Özellikle montaj hattındaki işler işçiler aşısından çok cazip değil ve tüm sektörlerde kalifiye işçi bulmak ve elde tutmak oldukça zor." diyor. Bu nedenle sandviç endüstrisinde de işleri kolaylaştırmaya ve ambalajlama gibi süreçleri otomatikleştirmeye yönelik yüksek bir ihtiyaç duyulmuştur. Gelişmiş robot teknolojileri ve akıllı otomasyon konusunda uzmanlaşan sistem entegratörü, ilk olarak sektördeki çeşitli uzmanlarla görüşmeler yaptı. Bundan sonra, Active8 çalışanları 3D baskısı yoluyla süreci otomatik olarak sunan bir sistem kurmuşlar. Bu şekilde hız ve hijyen gibi her önemli gereksinim kontrol edilebilmiştir.

Çünkü her iki kriter de gıda endüstrisindeki şirketleri her zaman zorluklarla karşı karşıya bırakmaktadır. Özellikle koronavirüs salgınından beri bu sektörde hijyen bilinci önemli ölçüde artmıştır. Hijyenik ortamlar için özel olarak tasarlanmış veya uyarlanmış robotlar, gıdaların işlenmesini kolaylaştırabilmektedir. Dolayısıyla Active8 Robots tek bir otomatik ambalajlama hattı ile iki zorluğun sonuçlarını hafifletmeye çalışmıştır: Bir yandan kalifiye işçi sıkıntısını diğer yandan ise pandemiyi.

Yüksek performanslı, hassas ve hızlı ambalajlama makinesi

Başarılı testler ve potansiyel müşterilerle yapılan görüşmelerden sonra, Active8 Robots sonunda modeli hayata geçirmek için doğru iş ortağı arayışına geçmiştir. Michael Codd: “KUKA ile daha önceden başka projelerde birlikte çalıştık. Hız, hassasiyet, servis ve kalite açısından tesisimize en uygun robotları KUKA sundu., bu yüzden bu sefer de tekrar birlikte çalışmaya karar verdik.”

Seçimlerini sağlam yapıları sayesinde maksimum tekrarlanabilirlik ve sürekli hassasiyet sağlayan iki KR AGILUS HM robotu yönünde kullanmışlar. Robotlar kısa çevrim süreleri ve performansları ile sandviçlere olan büyük talebi karşılayabilmektedir.

KR AGILUS HM robotları, hızlı çalışmaları sayesinde yüksek sandviç talebini karşılayabilmektedir. © Active8 Robots

Entegre enerji beslemesi sayesinde KR AGILUS HM oldukça hijyenik ve hassastır, kompakt tasarımı sayesinde de çok az yer kaplar.

Michael Payne, KUKA UK Yiyecek ve İçecek Sektör Müdürü

Ambalajlama robotları nasıl hızlı ve dikkatli bir şekilde hareket eder?

Söylenilen yapıldı. KUKA'nın desteğiyle sistem modeli Bath yakınlarındaki Peasedown St. John merkezli Active8 Robots'ta yeniden oluşturulmuş ve optimize edilmiştir. İki KR AGILUS HM, gıda ambalajlama alanındaki katı hijyen düzenlemelerine uygun olması için gıdaya uygun paslanmaz çelikten yapılmış döner gripper'lar ile donatılmıştır. Bu onu gıda işlemlerinin zorluklarını karşılaması için ideal robot haline getirmektedir.

KR AGILUS HM robotları, önceden kesilmiş sandviçleri kağıt torbalara yerleştirmek üzere teslim alır. © Active8 Robots

]

Çünkü: "İşlem sırasında sandviçler ezilmemeli veya kaymamalıdır.” diye ekliyor Active8'den Michael Codd. Sonuçta, öğle yemeği atıştırması sadece tadı güzel olmamalı, aynı zamanda iştah açıcı da görünmelidir. Bu, kavrama sırasında hareketlerin her zaman aynı güçle tekrarlanmasını gerektirir ve bunu da sadece bir robot sağlayabilir.

Dakikada 60'a kadar sandviç burada ambalajlanmaktadır. © Active8 Robots

Best of Packaging: Görüntü sensörleriyle kalite kontrolü

Robot hücresi şu şekilde çalışır: İnsanların içini doldurduğu kare tostlar bir taşıma bandında taşınmaktadır. İki KR AGILUS HM'a varmadan önce, sandviçler ultrasonla kesilir. Bu esnada sisteme entegre edilen görüntü sensörleri kaliteyi kontrol eder. Michael Codd, "Kesimin iyi olup olmadığını otomatik olarak kontrol ediyoruz" diye açıklıyor. Sandviçlerden biri bu kalite kontrolünden geçemezse, ayıklanır. Şimdi üçgen sandviçler taşıma bandının üzerinden KR AGILUS HM'un gripper'ına doğru ilerler. Bu gripper'lar sandviçleri alıyor, 180 derece döndürüyor ve parça parça kağıt torbalara yerleştiriyor. Öğle yemeği molası için hazır.

Üçgen sandviç kusursuz mu? Eksik köşesi var mı, ezilmiş mi? Görüntü sensörleri bu soruları yanıtlamaya ve kusurlu sandviçleri ayırmaya yardımcı olur. © Active8 Robots

Daha yüksek verim için yeni gıda çözümü

İki KR AGILUS HM dakikada 50 ila 60 arası sandviç ambalajlıyor. “KR AGILUS HM, şanzımanlarındaki kullanım boyu yağlama sayesinde hiçbir zaman yağ değişimi gerektirmez ve oldukça düşük bakım masrafı oluşturur.” diye ekliyor KUKA’dan Michael Payne. Yatırım, siparişi veren şirket için kısa bir süre sonra karlı hale geliyor: İstikrarlı üretkenlik, daha düşük maliyetler ve ayrıca yüksek ürün kalitesi sayesinde yaklaşık 16 ay sonra yatırım getirisi elde etmek mümkündür. Bu tabii ki şirket büyüklüğüne ve etkinliğine bağlıdır. Daha fazla makine, imalat ve ambalajlama ekipmanı eklenerek verimlilik daha da artırılabilir.

İki KR AGILUS HM robotu, sandviçleri montaj hattındaki bir hücrede ambalajlıyor. © Active8 Robots

KUKA ile daha önceden başka projelerde birlikte çalıştık. Hız, hassasiyet, hizmet ve kalite açısından tesisimize en uygun robotları KUKA sundu, bu yüzden bu sefer de tekrar birlikte çalışmaya karar verdik.

Michael Codd, Active8 Robots Satış Direktörü

Sandviç ile ilgili daha fazla otomasyon fikirleri

Şu an Active8 Robots'un ilk robot tabanlı sandviç ambalajlama sistemi bir fırın toptancısında ilk kullanımı için hazırda bekliyor. Ancak Michael Codd, uygulamalar için eklemeleri şimdiden hayal edebiliyor. Sandviçlerin üretimi ve paketlenmesinde müşterilere daha da fazla destek sağlamak için, sürecin ilk kısmı olan sandviçlerin doldurulması ve katlanması işlemleri de gelecekte otomatik hale getirilebilir. Bu işlemi, gıda ile doğrudan temas edecek şekilde tasarlanmıştır olan ve mevcut sisteme entegre edilebilen KR DELTA devralabilir. Active8 Robots, meyve, unlu mamüller veya diğer gıdaları hijyenik ve hızlı bir şekilde ambalajlayabilen ve hatta tamamen hazırlayabilen paketleme robotları gibi gıda robotlarıyla benzer sistemler için çok sayıda uygulama alanı görmektedir.