Konumunuzu seçin:

Ülke

Lütfen dil seçimi yapınız:

Sürdürülebilir inşaat: KR QUANTEC, Belçikalı inşaat şirketi için 3D cepheleri basıyor

Döküm yerine beton baskı: Belçikalı BESIX Group, geleneksel inşaat yöntemlerinde devrim yaratmaya çalışıyor. Şirkete bu noktada KUKA’nın KR QUANTEC modeli destek sağlamaktadır. Ürün betondan 3D şeklinde sütun, heykel ve cephe parçaları basmaktadır. Hızlı ve doğa dostu.

14 Temmuz 2021


Cephe için 3D baskı: Sadece birkaç saat içinde özel çözümler

Belçikalı BESIX Group’un bir parçası olan Dubai’deki BESIX 3D-stüdyosunun cephesi, 290 beton panelden oluşmaktadır. Bu 290 panelin her biri yaklaşık on dakikada bir KUKA robotu yardımıyla basılmış ve bulunduğu yerde sadece binaya monte edilmiştir. Bu proje, inşaat şirketinin ilk yön belirleyici projesidir ve şu an dünyadaki en büyük 3D beton baskı cephesi olma özelliğine sahiptir.
Hızlı, doğa dostu ve güvenli: 3D beton baskısı, geleneksel inşaat yöntemlerinde devrim yaratacaktır. Bu katkılı üretim, atık oluşmasını önlemekte ve sadece birkaç saat içinde özel çözümler veya seri üretimler teslim edebilmektedir. Dünyanın her yerinde inşaat şirketleri, 3D baskısı için en iyi yöntemi bulmak için çalışmalar yürütmektedir. Merkezi Brüksel’de bulunan BESIX Group da bu şirketlerden biridir. 1909 yılında kurulan şirket, bunun için Dubai’de 2018 yılının Aralık ayında bir 3D stüdyosu kurmuş ve baskı üretiminde KR QUANTEC serisine ait bir robot kullanmıştır.
Dubai’de BESIX: Şu an dünyanın en büyüğü olan 3D beton baskı cephesi, bir KUKA robotunun yardımıyla üretilmiştir.
KR QUANTEC’in hareketli kolunda, 3D beton baskısı için bir nozul bulunmaktadır.

Katkılı üretimde yeni yollar için güçlü ortaklar

“Projenin başında, baskı konusunda yeni bir boyutta düşünmeye hazır olan güvenilir bir ortak bulmak bizim için çok önemliydi. KUKA’yla bu ortağı bulduk ve artık rahat bir şekilde hedeflerimizi gerçekleştirebiliyoruz.” diye belirtiyor tasarım proje yöneticisi ve BESIX 3D ekibinin sorumlusu olan Benoît Meulewaeter. Şirket, Augsburg merkezli otomasyon uzmanı KUKA ile birlikte betondan 3D baskısı üreten robot uygulamasını geliştirmiştir. Müşterinin talep ettiği tüm şekilli parçalar, bir 3D yazılımı ile önceden model haline getirilmektedir. 

3D yazılım, talimatları KR QUANTEC’e aktarıyor

“Katkılı üretimde karmaşık talepler için de herhangi bir sınır yoktur. 3D baskısı sayesinde her şekli özel ve kişinin talimatlarına göre üretebilme imkanına sahibiz.” diye açıklıyor Meulewaeter. Model hazır olduğunda, yazılım verileri, hareketli kolunda 3D baskısı için bir nozul bulunan KR QUANTEC’e aktarmaktadır. Sonrasında robot, talimatlar uyarınca bina için parçaları, cephe parçalarını ve diğer yapı parçalarını tabaka tabaka basmaktadır. Hızlı ve etkili. Bunun sonucunda bir saatten daha az bir süre içinde iki metre uzunluğunda bir sütun ortaya çıkmaktadır. 
3D beton baskısında her şekil özel olarak üretilebilmektedir. 

Robot kullanımı sayesinde sıfır atık ve daha az CO2 emisyonu

Renk konusunda da müşteri esnek davranabilmektedir: Beton maddesine baskıdan önce renkli pigmentler karıştırılabilmekte ve böylelikle müşterinin istediği renkte sonuçlar elde edilebilmektedir. Robot sadece hızlı değil, aynı zamanda neredeyse sessiz çalışmaktadır ve doğa dostudur. Sıvı beton materyali, 1:1 şeklinde son ürüne dönüştürülmekte ve böylelikle bu yöntem sonucunda da atık oluşmamaktadır. KR QUANTEC kullanımı sayesinde CO2 emisyonu da azaltılmaktadır çünkü robot, doğrudan şantiyede istenilen beton parçasını üretebilmekte ve bunun sonucunda ekstra nakliye süreçlerine gerek kalmamaktadır. 
Sıvı betondan tabaka tabaka istenilen yapı parçası ortaya çıkmaktadır. 

Doğa dostu malzemelerde 3D baskısı

Benoît Meulewaeter: “Beton 3D baskısıyla, verimli ve doğa dostu çözümler sunma yönündeki şirket hedefimizi tutarlı bir şekilde takip etmekteyiz.” Bunu KUKA da desteklemektedir. 3D projesi KUKA’da ekibi tarafından yönetilen Alois Buchstab: “BESIX Group’un iş ortağı olarak KUKA’yı seçtiği için çok mutluyuz. Enerji bakımından verimli robot çözümlerimiz ve bilgi birikimimiz sayesinde sürdürülebilir bir gelecek yönündeki sorumluluğumuzu yerine getirmekteyiz.”


BESIX 3D ekibi şu an, örneğin sonrasında dalgakıran yapımında kullanılabilecek katkılı üretim için doğa dostu beton karışımları geliştirmek için diğer ortaklarla birlikte çalışmalar yürütmektedir. Şirket bu noktada nakliye masraflarından kaçınmak için KUKA robotlarını doğrudan alanda baskı yaptırmayı da düşünmektedir. “İş birliğimizden son derece memnunuz ve yakın gelecekte de KUKA’yla birçok başka projede ilerleyeceğimizden eminiz.” diye belirtiyor Benoît Meulewaeter. Şirket, Dubai’de bulunan üretim yerini geliştirmeyi veya hatta Belçika veya Hollanda’da buna benzer stüdyolar açmayı düşünmektedir.
Mükemmel katkılı üretim: Karmaşık parçaların baskısı bile sadece birkaç saat içinde yapılabilmektedir. 

KUKA robotlarının kullanımı sayesinde, dünyanın her yerinde sürdürülebilir inşaat projelerinin geliştirilmesini destekleyebilmekteyiz.

Alois Buchstab, KUKA’da iş geliştirme ve hızlandırma bölümü başkan vekili