Construcción sostenible: KR QUANTEC imprime fachadas en 3D para grupos de construcción de Bélgica

Impresión de hormigón, en vez de vertidos: El grupo belga BESIX Group trabaja en revolucionar los métodos de construcción tradicionales. Y a ello contribuye un KR QUANTEC de KUKA. Imprime columnas, esculturas y elementos para fachadas de hormigón en 3D. Rápido y ecológico.

14 de julio de 2021

Impresión en 3D para fachadas: Soluciones individuales en pocas horas

290 paneles de hormigón forman la fachada de los estudios de 3D de BESIX en Dubái, parte del grupo belga BESIX Group. 290 paneles que se imprimieron en tan solo diez minutos con un robot de KUKA y se montaron in situ en el edificio. Fue el primer proyecto innovador del grupo de construcción y actualmente es la fachada de hormigón impresa en 3D más grande del mundo.

Rápida, ecológica y segura: La impresión 3D con hormigón promete revolucionar los métodos de construcción tradicionales. De esta forma el proceso de fabricación aditiva evita desechos y proporciona soluciones a medida o series completas en pocas horas. Las empresas constructoras de todo el mundo actualmente trabajan en encontrar los mejores métodos para la impresión 3D. Entre ellas, BESIX Group, con sede en Bruselas. Esta empresa, fundada en 1909, creó en diciembre del 2018 un estudio de 3D en Dubái y confió en un robot de la familia KR QUANTEC para poner en marcha tareas de impresión.

BESIX en Dubái: La fachada de hormigón en 3D más grande del mundo actualmente se produjo con la ayuda de un robot de KUKA.

El brazo articulado del KR QUANTEC presenta una boquilla para la impresión de hormigón en 3D.

Un socio potente para los nuevos caminos hacia la fabricación aditiva

«Al principio del proyecto creíamos que era importante encontrar un socio fiable que estuviera preparado para pensar en nuevas dimensiones para la impresión. Y lo encontramos en KUKA. Ahora podemos llevar a cabo nuestros proyectos de forma automatizada», comenta Benoît Meulewaeter, gerente senior de proyectos de diseño y responsable del equipo de 3D de BESIX. Junto con los especialistas en automatización de KUKA de Augsburg, la empresa desarrolló su aplicación robótica para la impresión 3D con hormigón. Todos los elementos modelados que desee el cliente se modelarán previamente con un software de 3D.

El software de 3D transfiere las indicaciones al KR QUANTEC

«Ni siquiera las ideas más complejas tienen límites en la fabricación aditiva. Gracias a la impresión 3D podemos producir todo tipo de formas una por una y a medida», explica Meulewaeter. En cuanto está listo el modelo, el software transfiere los datos al KR QUANTEC en cuyo brazo articulado hay colocada una boquilla para la impresión 3D. En función de las especificaciones, al final el robot imprime capa por capa las esculturas, elementos para fachadas y otros componentes para edificios. Rapidez y eficiencia. Así, en menos de una hora ya tenemos lista una columna de dos metros de altura.

En la impresión 3D con hormigón pueden producirse todo tipo de formas una por una.

Sin desechos y con pocas emisiones de CO2 gracias al robot

Para los colores, el cliente también es flexible: En el hormigón se pueden mezclar pigmentos de colores antes de la impresión, para conseguir el color que el cliente desee. El robot no solo es rápido trabajando, también es ecológico y silencioso. El hormigón líquido se transforma en el producto final por completo para que en este proceso no se produzcan desechos. Asimismo, usando el KR QUANTEC se reducen las emisiones de CO2, ya que el robot puede imprimir directamente in situ la pieza de hormigón acabada deseada y no se necesitan transportes adicionales.

Capa a capa se crea el componente deseado con hormigón líquido.

Impresión 3D con material ecológico

Benoît Meulewaeter explica: «Con la impresión 3D con hormigón conseguimos nuestro objetivo empresarial sistemáticamente: ofrecer soluciones eficientes y ecológicas.» Igual que KUKA. Alois Buchstab, cuyo equipo asiste al proyecto de 3D por parte de KUKA, afirma: «Nos complace que BESIX Group se haya decantado por KUKA como colaborador. Gracias a nuestros conocimientos y a nuestras soluciones robóticas eficientes en cuanto a energía, estamos a la altura de nuestra responsabilidad por un futuro sostenible.»

Actualmente el equipo de 3D de BESIX trabaja con otros socios para desarrollar mezclas de hormigón ecológicas para la fabricación aditiva, que posteriormente se usarán en la construcción de rompeolas. En este aspecto, la empresa también está considerando usar robots de KUKA directamente in situ para imprimir y así evitar costes de transporte. «Esta colaboración nos complace enormemente y estamos seguros de que en un futuro cercano podremos impulsar muchos otros proyectos con KUKA», afirma Benoît Meulewaeter. La empresa está pensando en ampliar las instalaciones de producción en Dubái o incluso abrir estudios similares en Bélgica o en los Países Bajos.

Fabricación aditiva a la perfección: Incluso las piezas más complejas se pueden imprimir en tan solo unas horas.

Usando un robot KUKA podemos ayudar a impulsar proyectos constructivos sostenibles por todo el mundo.

Alois Buchstab, vicepresidente de Aceleración y Desarrollo comercial de KUKA