Trvale udržitelné stavby: KR QUANTEC tiskne 3D fasády pro stavební firmu z Belgie

Tisk betonu místo lití: Belgický koncern BESIX Group se snaží o zavedení revolučních změn v tradičních stavebních metodách. Přitom se spoléhá na podporu robota KR QUANTEC značky KUKA. Tento robot totiž tiskne sloupy, sochy a fasádní prvky z betonu v 3D. Rychle a ekologicky.

14. července 2021

3D tisk pro fasády: Individuální řešení v několika hodinách

290 betonových panelů tvoří fasádu 3D studia BESIX v Dubaji, který je součástí belgického koncernu BESIX. 290 panelů, z nichž každý byl pomocí robota KUKA vytištěn přibližně za deset minut a poté jednoduše nainstalován do budovy přímo na místě. Jednalo se o první průkopnický projekt této stavební společnosti a v současné době je považován za největší betonovou fasádu na světě vytvořenou 3D tiskem.

Rychle, ekologicky a bezpečně: 3D tisk betonu slibuje revoluční změny v tradičních stavebních metodách. Tímto způsobem proces aditivní výroby zabraňuje plýtvání a přináší řešení šitá na míru nebo dokonce celé série během několika málo hodin. Stavební společnosti po celém světě v současné době pracují na nalezení nejlepší metody pro 3D tisk. Mezi ně patří také společnost BESIX Group s hlavním sídlem v Bruselu. Společnost založená v roce 1909 k tomu účelu zřídila v prosinci 2018 v Dubaji vlastní 3D studio a pro tisk použila robot z produktové řady KR QUANTEC.

BESIX v Dubaji: Aktuálně největší 3D tištěná betonová fasáda na světě vznikla pomocí robota KUKA.

Zalomené rameno robota KR QUANTEC je vybaveno tryskou pro 3D betonový tisk.

Silní partneři pro nové způsoby v aditivní výrobě

„Před zahájením projektu bylo pro nás obzvláště důležité najít spolehlivého partnera, který je připraven uvažovat v nových dimenzích pro tisk. Právě takového partnera jsme našli ve společnosti KUKA a nyní můžeme náš projekt implementovat plně automaticky,“ říká Benoît Meulewaeter, vedoucí projektový manažer odpovědný za 3D tým BESIX. Společně se specialistou na automatizaci, společností KUKA z Augsburgu, vyvinula firma svoji robotickou aplikaci pro 3D tisk s betonem. Všechny tvarové prvky, které si zákazník přeje, jsou předem modelovány pomocí 3D softwaru.

3D software předává pokyny robotu KR QUANTEC

„Dokonce i komplexní přání a požadavky jsou v aditivní výrobě neomezené. Díky 3D tisku jsme schopni vyrobit jakýkoli tvar zcela individuálně a na míru,“ vysvětluje Meulewaeter. Když je model připraven, software předá data do robota KR QUANTEC, na jehož zalomeném ramenu se nachází tryska pro 3D tisk. Podle specifikací pak robot tiskne sochy, fasádní prvky a další stavební prvky vrstvu po vrstvě. Rychle a efektivně. Dva metry vysoký sloup tak vzniká za méně než hodinu.

3D tisk betonu umožňuje individuální výrobu všech možných tvarů.

Žádný odpad a nízké emise CO2 díky použití robota

Flexibilita zákazníka se projevuje také u volby barvy: Před tiskem lze do betonu přimíchat barevně stálé pigmenty - výsledkem je pak požadovaná barva zákazníka. Robot pracuje nejen rychle, ale také tiše a šetrně k životnímu prostředí. Tekutý beton se přeměňuje na konečný produkt v poměru 1:1, takže při tomto procesu nevzniká žádný odpad. Použití robota KR QUANTEC také snižuje emise CO2, protože robot dokáže vytisknout požadovaný prefabrikovaný betonový díl přímo na staveništi a nemusí být přepravován samostatně.

Vrstva po vrstvě vzniká požadovaný díl z tekutého betonu.

3D tisk s ekologickým materiálem

Benoît Meulewaeter říká: „S 3D tiskem betonu důsledně sledujeme náš firemní cíl nabízet efektivní a ekologická řešení.“ Tento cíl podporuje společnost KUKA. Alois Buchstab, jehož tým se stará o 3D projekt ze strany společnosti KUKA, říká: „Velice nás těší, že se společnost BESIX Group rozhodla stát kooperačním partnerem firmy KUKA. Díky našim energeticky účinným robotickým řešením a našemu know-how dostáváme své odpovědnosti za trvale udržitelnou budoucnost.“

3D tým BESIX v současné době spolupracuje s dalšími partnery na vývoji ekologických betonových směsí pro aditivní výrobu, které pak mohou být použity například při konstrukci vlnolamů. Společnost také uvažuje o tom, že nechá robota KUKA tisknout přímo na místě, aby se předešlo přepravním nákladům. „Jsme velmi spokojeni s naší spoluprací a jsme si jisti, že v blízké budoucnosti dokážeme s firmou KUKA uskutečnit mnoho dalších projektů,“ říká Benoît Meulewaeter. Společnost uvažuje o rozšíření výrobního závodu v Dubaji nebo dokonce o otevření podobných studií v Belgii nebo Nizozemsku.

Aditivní výroba v dokonalosti: Dokonce i vysoce komplexní komponenty lze vytisknout za pár hodin.

Pomocí robota KUKA můžeme přispět k realizaci trvale udržitelných stavebních projektů po celém světě.

Alois Buchstab, viceprezident oddělení Business Development & Acceleration ve společnosti KUKA