Solda com gás de proteção automatizada
A solda com gás de proteção é o processo de junção mais comum. Nós da KUKA oferecemos uma série de componentes de automação, pacotes funcionais, robôs e células como produtos padrão de rápida disponibilização. Da solda MIG, passando pela solda MAG, até a solda WIG.
Conheça os diversos métodos de solda com gás de proteção
A solda com gás de proteção é um processo de solda a arco voltaico, no qual ocorre a ignição de um arco voltaico entre um eletrodo e o componente, que funde a peça e, se for o caso, um material de adição. Aqui é diferenciado entre vários processos. Entre eles, a solda MIG/MAG e a solda WIG são os métodos mais utilizados do processo. Eles se diferenciam na utilização de diferentes gases e na escolha dos materiais. Eles convencem com máxima qualidade do cordão de solda e uma alta velocidade de solda.
Solda MIG/MAG
A solda MIG/MAG é um processo de solda a arco voltaico, no qual ocorre a ignição de um arco elétrico entre um arame de solda e o componente, que funde a peça e o arame adicional. Para proteger o banho de solda contra oxigênio reativo do ambiente, é adicionado um gás de proteção com o arame de solda. Este remove o oxigênio no ponto de solda, evitando assim a oxidação do banho de fusão.
Na solda MAG (Metal Active Gas) é usado um gás ativo como, p.ex., CO2 ou um gás misto de CO2. O gás ativo reage com o banho de fusão e estabiliza o arco voltaico.
Na solda MIG (Metal Inert Gas) é usado um gás inerte, isto é, sem reação como, p.ex., argônio ou nitrogênio.
Vantagens
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Alta velocidade de solda
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Alto desempenho de fusão
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Econômico
Aplicação
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MIG: aço com e sem liga
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MAG: metais nobres como aço inoxidável, alumínio, titânio ou cobre
Solda WIG
Na solda WIG (Wolfram Inert Gas) a corrente de solda é alimentada através de um eletrodo de tungstênio, que é resistente à temperatura e não funde. Como na solda MIG, também aqui são usados gases de proteção inertes como, p.ex., argônio ou hélio, para impedir uma reação com o oxigênio do ar. Caso seja necessário um material adicional especificamente por aplicação, este é adicionado separadamente através de um avanço de arame externo.
Vantagens
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Alta qualidade e óptica de cordão
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Apropriado para todas as posições de solda
Aplicação
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Todos os metais soldáveis
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Peças de parede fina
Solda a plasma
A solda por plasma é uma variante da solda WIG, sendo que o arco voltaico é comprimido através de um bico refrigerado a água. Além disso, é introduzido um gás de plasma, geralmente argônio, que por sua vez gera um plasma que apresenta maior densidade de potência do que o puro arco voltaico.
Vantagens
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Maior densidade de potência
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Maior velocidade de solda
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Baixa deformação
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Pode ser combinado com uma alimentação de arame externa
Aplicação
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Micro solda a plasma (0,1 - 1 mm de espessura da peça)
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Solda a plasma com furo (3 - 9 mm)
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Solda MIG plasma (3 - >10 mm)
Robôs de solda, posicionadores e células de solda:
Componentes modulares e padronizados idealmente combináveis
Software e tecnologia de sensores para qualquer função de solda, independente da complexidade
- KUKA.ArcTech: Software de solda com muitas funções para uma operação e programação simples e rápida da aplicação de solda
- KUKA.TouchSense: Software para a localização de cordão e detecção de desvios de forma e de posição de peças metálicas
- KUKA.Sim: noch effizientere Erstellung von Offline-Programmen mit dem KUKA.Sim ArcWelding AddOn für Schweißapplikationen
- KUKA.ProcessScreen: Software para o monitoramento e documentação de parâmetros de processo
- KUKA.SeamTech: Software para a inclusão de sensores para a localização de cordão e acompanhamento de cordão, assim como correção do movimento do robô durante o processo de solda
- KUKA.TRACC TCP: Pacote de tecnologia de software para o controle e calibração automática do TCP de maçarico no ciclo de produção
- KUKA.iiQoT é uma plataforma IIoT central para uma automação baseada em dados
- KUKA.AppTech oferece estruturas e execuções de programa predefinidas para a rápida colocação em funcionamento da sua aplicação de solda e fornece módulos para a comunicação estruturada entre robô industrial e controlador lógico programável (PLC)
Cooperação com fabricantes renomados de tecnologia de solda
Os robôs KUKA atingem a melhor qualidade de solda com o equipamento de solda apropriado dos nossos parceiros fortes como Binzel, ESAB, EWM, Fronius, Kemppi, Lincoln, Lorch, Megmeet, Migatronic, Miller ou SKS.
O equipamento de solda é conectado de forma simples e rápida com a unidade de comando do robô por meio de uma interface de bus de campo como, por exemplo, EtherCAT. Dessa maneira, todo o escopo de funções fica disponível ao usuário a qualquer momento.