Fluxos de produção automatizados para eletromobilidade

O fornecedor taiwanês HOTA Industrial aposta na automação. Na produção automatizada de eixos de acionamento para motores elétricos, o fornecedor automotivo usa robôs da KUKA para manter a qualidade alta e os custos baixos.

Produção automatizada de eixos de acionamento para motores elétricos

A eletromobilidade está em alta – e com isso crescem também os requisitos para fornecedores automotivos. Para a HOTA Industrial Mfg. Co., que tem a sua sede principal no sul de Taiwan, por um lado, isso significa um maior volume de pedidos e, por outro lado, grandes requisitos de qualidade dos componentes de transmissão. Para atender os requisitos dos seus clientes, a HOTA faz uso do apoio de robôs. Junto com o parceiro de sistema KUKA, Da Shiang Automation Co. (DSA), a empresa integrou três robôs KUKA na produção e agora se beneficia das muitas vantagens. "A automação transformou muito a nossa produção", diz Holly Sheng, Presidente da Diretoria da HOTA Industrial. "Evitamos erros, fornecemos continuamente máxima qualidade e, além disso, os robôs nos ajudam a trabalhar de forma mais eficiente."

Produção inteligente, menos custos e menor consumo de recursos

Com os robôs do tipo KR 60, agora parte da família KR IONTEC, e do tipo KR CYBERTECH (KR 22) agora acontece, sobretudo, a produção automatizada de eixos de acionamento para motores elétricos. "O maior desafio na integração era aproveitar da melhor forma possível o espaço de trabalho dos robôs. Nenhum espaço deveria ser perdido, mas os colaboradores tinham que ter espaço suficiente para alimentar materiais", diz Barry Huang, Diretor da Da Shiang Automation Co. (DSA). A DSA trabalha há alguns anos como parceiro de sistema junto com a KUKA e integra os produtos do especialista em automação em diversas soluções. Também na HOTA. "A função é apoiar os clientes a atingirem uma produção inteligente, reduzirem custos e preservarem recursos."

Economia de espaço, inteligente: Aqui são produzidos eixos de acionamento para veículos híbridos e elétricos.

Dados de produção em tempo real na linha de fabricação automatizada para a produção de eixos de acionamento

Na linha de produção das engrenagens para os eixos de acionamento, agora dois KR CYBERTECH entregam os componentes prontos à estação para a gravação a laser. O KR IONTEC carrega e descarrega a fresadora CNC. Todos os robôs são integrados com um sistema inteligente de gestão AI e fornecem informações constantes sobre a usinagem das peças. "Nós analisamos os dados em tempo real", diz Barry Huang da DSA. "Assim, a HOTA pode continuamente monitorar a produção de forma inteligente. Sistemas como estes ajudam a indústria tradicional a melhorar o ambiente de produção e a desenvolver tecnologias mais inovadoras."

Fluxos de produção automatizados para eletromobilidade: Robôs KUKA em ação na HOTA Industrial.

Reduzir erros: Linha de produção robotizada para eixos de acionamento

Cada peça de fabricação é provida de uma ID própria, o que possibilita um rastreamento de toda a produção. Assim, as fontes de erros podem ser detectadas e eliminadas de forma mais rápida. Nisso a DSA é apoiada pelo software de simulação inteligente KUKA.Sim Pro. Huang explica o benefício: "Com isso simulamos previamente as linhas de produção e assim podemos avaliar melhor o status operacional. Através disso é possível evitar erros já no planejamento."

Boa solução contra falta de mão de obra

Com o auxílio da linha de produção automatizada, a HOTA agora trabalha de forma mais harmoniosa e eficaz. "Enquanto antes demorava semanas ou até meses para produzir um lote de produtos, os robôs conseguem fazer isso em um tempo bem mais curto", enfatiza HOTA-CEO Holly Sheng. A qualidade dos componentes de transmissão é controlada continuamente em uma estação de teste. Os colabores que até então operavam máquinas, agora são usados em outros setores.

"Diante da situação complicada no mercado de trabalho, a produção automatizada é uma boa possibilidade de ocupar as capacidades dos nossos colaboradores em funções mais importantes. Ao mesmo tempo, necessitamos de técnicos adicionais que podem dar continuidade à automação da linha de produção", enfatiza Holly Sheng, CEO da HOTA. Para isso, a HOTA também trabalha junto com escolas, para fortalecer a cooperação entre a indústria e a educação. Para a produção automatizada de amanhã.