Solda Magnetarc

1. Fase inicial: os componentes fixados são colocados em contato. Em seguida é aplicada a corrente de solda.
2. Ignição: um movimento de elevação definido dos componentes causa a ignição do arco voltaico. Este é colocado em rotação através de um campo magnético.
3. Aplicação do calor: o arco voltaico em rotação aquece a superfície de solda. A velocidade de rotação e a trajetória orbital do arco voltaico são controladas com precisão, bem como também o decurso e a quantidade da aplicação de energia.
4. Fase de recalque: os componentes são unidos entre si através de um processo de recalque. A velocidade e a força de recalque são definidas conforme o componente.
   
   

O pré-requisito para este processo de solda por pressão é que sejam usados materiais condutivos e fusíveis, e que os componentes tenham seções transversais tubulares. As espessuras de parede na solda Magnetarc são de 0,7 até 10 milímetros.

Da automação parcial com eixos lineares, passando por conceitos com robôs, até soluções totalmente integradas – como cliente KUKA você recebe o pacote de solda Magnetarc perfeitamente harmonizado para a sua produção. Para isso você tem o auxílio de simulações de processo 3D. Isso nos habilita a otimizar o processo em estágio precoce no que se refere aos fluxos de produção, integração de robôs e colaboração homem-robô.

Aqui também observamos ao mesmo tempo a eficiência energética e de recursos e incrementamos com isso a eficiência econômica da sua produção.

A tecnologia da solda Magnetarc oferece, sobretudo, as seguintes três vantagens:

1. Redução de custos: em tempos de solda muito curtos não são necessários materiais adicionais na solda Magnetarc.
2. Máxima qualidade de solda: a tecnologia pontua através da baixa distorção e alta reprodutibilidade.
3. Segurança de processo: graças a um bom controle e monitoramento de processo você tem o controle total a toda hora.