Svařování Magnetarc

1. Startovací fáze: Upnuté konstrukční díly jsou uvedeny do vzájemného kontaktu. Poté je zapnut svařovací proud.
2. Zapálení: Definovaný odskok konstrukčních dílů zapálí elektrický oblouk. Elektrický oblouk je pomocí magnetického pole uveden do rotace.
3. Vnášení tepla: Rotující světelný oblouk ohřívá svařovanou plochu. Rychlost rotace a oběžná dráha světelného oblouku je přesně řízená, stejně tak i průběh a množství vnášené energie.
4. Fáze pěchování: Procesem pěchování jsou díly vzájemně spojeny. Rychlost a síla pěchování jsou definovány specificky podle daného konstrukčního dílu.
   
   

Předpokladem pro tuto metodu svařování je, že používáte vodivé, natavitelné materiály, a že konstrukční díly mají trubkovité průřezy. Tloušťky stěn v případě svařování Magnetarc činí 0,7 až 10 mm.

Od částečné automatizace s lineárními osami přes koncepty s roboty až po kompletně integrovaná řešení – jako zákazník společnosti KUKA získáte balíček pro svařování Magnetarc perfektně sladěný podle Vaší výroby. Podporu nám přitom poskytují 3D simulace procesů. Díky nim provádíme včasnou optimalizaci s ohledem na výrobní procesy, integraci robotů a spolupráci člověka s roboty.

Přitom rovněž dbáme na energetickou efektivitu a efektivní využívání zdrojů a zvyšujeme tak hospodárnost Vaší výroby.

Technologie svařování Magnetarc přináší především tři výhody:

1. Snižování nákladů: Při velmi krátkých časech svařování není při svařování Magnetarc nutný žádný přídavný materiál.
2. Nejvyšší kvalita svařování: Tato technologie boduje díky minimální deformaci a vysoké reprodukovatelnosti.
3. Spolehlivost procesů: Díky dobrému řízení a monitorování máte proces neustále pod kontrolou.