U gebruikt een oudere browser-versie van Internet Explorer. Actualiseer uw browser voor een optimale weergave
Savéol automatiseert de productie van zijn beroemde kerstomaten
3 KUKA palletiseerrobots maken het voor Savéol mogelijk om in heel Frankrijk groenten en fruit te leveren door de kartonnen dozen te palletiseren aan het einde van de lijn te palletiseren.
Verse tomaten, geteeld in Frankrijk zonder pesticiden:
Savéol is een coöperatie die zich al 40 jaar specialiseert in de productie en distributie van groenten en fruit – of om precies te zijn: tomaten en aardbeien – en levert aan talrijke supermarkten en hypermarkten in Frankrijk. De onderneming exporteert ook naar Duitsland, Polen, Rusland, de Verenigde Arabische Emiraten en Azië. De productie van Savéol is gevestigd in Guipavas, in de regio Finistère in Bretagne. Een jaar na de automatisering van een deel van de fabriek getuigt Gérard Moal, Directeur Operations van CMO (groep die een meerderheidsbelang heeft in Savéol), van de efficiëntie en de algemene voordelen van automatisering in de voedselverwerkende industrie.
Video: Automatisering van palletiseren bij Savéol
Nieuw elan voor Savéol
Ondanks de aanzienlijke voorsprong die het bedrijf op haar concurrenten had, werd de Franse marktleider geconfronteerd met de beperkingen die haar beletten al haar doelstellingen te verwezenlijken. Trage, interne processtromen en een zowel beperkt als te complex palletiseersysteem verstoren het productieritme, waardoor het niet optimaal is. Dit waren de redenen voor Savéol om zijn fabriek in Guipavas te automatiseren. De extra uitdaging voor de producent bestaat erin de toekomstige ontwikkelingen te beheersen – inclusief de wens om alle plastiek uit zijn verpakkingen te bannen.
Transport van de verpakte producten van het einde van de lijn naar de robot
Het was tijdens een proces van dynamische herconfiguratie en schaalvergroting dat het bedrijf begin 2020 besloot te investeren in een nieuwe palletiseermachine die wendbaarheid, eenvoud en herhaalbaarheid combineert. Een van de doorslaggevende criteria was de compactheid van het systeem. De uitdaging voor KUKA en de integrator AB Process: de robots aanpassen aan een specifieke, vooraf gedefinieerde ruimte om zo de integratie van de totaaloplossing mogelijk te maken in de processtroom, weg van de verpakkingslijnen en naar de opslag van afgewerkte producten. De door AB Process voorgestelde oplossing en de aanpasbaarheid van de 3 KUKA robots voldoen volledig aan de gestelde eisen.
Een complementair systeem
Het robotsysteem dat door AB Process werd geïnstalleerd maakt deel uit van een complementaire aanpak naast de menselijke middelen. De robots zorgen voor het palletiseren van de verpakte dozen met tomaten. Robots in de fabriek van de eindklant betekent niet het einde van de werkgelegenheid, maar vindt deze juist opnieuw uit, door zware manuele taken om te vormen tot meer technische werkzaamheden. Op die manier bespaart Savéol personeel voor de voorbereiding en het vervoer van de bestellingen stroomopwaarts en stroomafwaarts in de productieketen.
De robot verwerkt de verpakte producten om ze naar de voorraadexport te verplaatsen.
De KUKA KR QUANTEC robot neemt de producten (dozen kerstomaatjes) die op het einde van de verpakkingslijn aankomen en transporteert ze naar de voorraden van voltooide producten.
Wij zijn tevreden met het bereikte betrouwbaarheidsniveau. Onze operatoren hebben zich snel vertrouwd gemaakt met het systeem en beheersen nu de bediening ervan. Wij hebben alle functies bereikt die wij van dit systeem verwachtten.
