Savéol está automatizando la producción de sus famosos tomates cherri

Gracias a 3 robots paletizadores KUKA, Savéol se encarga de suministrar frutas y verduras a toda Francia paletizando las cajas de cartón de final de línea.

Tomates frescos, cultivados en Francia y sin pesticidas:

Savéol es una cooperativa especializada en la producción y comercialización de frutas y verduras, o, más exactamente, tomates y fresas. Desde hace 40 años abastece a numerosos supermercados e hipermercados de Francia. La empresa también exporta a Alemania, Polonia, Rusia, los Emiratos Árabes Unidos y Asia. La planta de producción de Savéol se encuentra en Guipavas, en la región de Finistère de Bretaña. Un año después de completar la automatización en una parte de la fábrica, Gérard Moal, Director de Operaciones de CMO (grupo con la participación mayoritaria en Savéol), da testimonio de la eficiencia y los beneficios generales de la automatización en la industria de procesamiento de alimentos.

Un nuevo impulso para Savéol

A pesar de la considerable ventaja de la cooperativa sobre sus competidores, el líder del mercado francés se enfrentó a las limitaciones que le impedían alcanzar todos sus objetivos. De hecho, los procesos internos lentos y un sistema de paletización restrictivo y, a la vez, demasiado complejo, interrumpen el ritmo de producción, haciéndolo mucho menos óptimo. Estos fueron los motivos que convencieron a Savéol para automatizar su planta de Guipavas. Otro desafío para este productor es controlar los futuros desarrollos, incluida la voluntad de eliminar todo el plástico de sus envasados.

Transporte de los productos envasados desde el final de la línea hasta el robot

Fue durante un proceso de reajuste y reconfiguración dinámicos cuando la cooperativa decidió, a principios de 2020, invertir en una nueva herramienta de paletizado combinando agilidad, simplicidad y repetibilidad. Uno de los criterios decisivos fue la compacidad del sistema. Pero presentaba un desafío para KUKA y el integrador AB Process: adaptar los robots a un espacio específico y predefinido para integrar la solución completa en el proceso, empezando desde las líneas de envasado hasta el almacenamiento de los productos terminados. La solución propuesta por AB Process y la adaptabilidad de los 3 robots KUKA satisfacen plenamente los requisitos especificados.

Un sistema complementario

El sistema robótico instalado por AB Process es parte de un enfoque complementario unido al equipo humano. Los robots se encargan del proceso de paletizado al final de la línea de las cajas de tomate envasadas para transportarlas hasta los almacenes de productos finales. La capacitación en robótica en la planta del cliente final no acaba con los empleos; más bien los reinventa, transformando las complicadas tareas manuales en labores más técnicas. De esta manera, Savéol ahorra sus recursos humanos en la preparación y el transporte de pedidos durante las fases iniciales y finales de la cadena de producción.

El robot manipula los productos envasados para trasladarlos hasta la exportación de existencias.

El robot KUKA KR QUANTEC toma los productos (cajas de tomates cherri) que llegan al final de la línea de envasado y los transporta hasta los almacenes de productos finales.

Estamos satisfechos con el nivel de fiabilidad alcanzado. Nuestros operadores se familiarizaron rápidamente con el sistema y ahora ya lo dominan. Hemos logrado todas las funciones que esperábamos de esta herramienta.

Gérard Moal, Director de Operaciones de CMO