KUKA flexibleCUBE를 적용한 간편한 자동화
KUKA Industries는 접합 분야의 기술 선도자이자 안전 관련 부품에 관한 이상적인 협력업체이며, 자동차 산업 분야로부터 기술 이전을 통해 이러한 공정을 일반 산업에서도 마찬가지로 응용할 수 있습니다. 이로써 Hartan의 믿을 수 있는 협력업체가 됩니다.
과제
유모차의 전체적인 구조, 움직임, 안정성에 필수적인 3,000개의 부품을 매주 용접하는 것이 당면 과제입니다. 이 설비를 통해 완전히 다른 새 유모차 모델을 위해 좌석과 등받이의 전체 생산을 보장해야 합니다. 용접이 필요한 유모차 부품은 안전에 절대적으로 중요하며 100% 완벽한 상태여야 합니다.
접합 공정의 자동화에 대한 오랜 경험을 바탕으로 유모차 제조업체는 KUKA Industries의 유연한 표준 로봇 용접 셀을 선택했습니다. 독일 아우크스부르크(Augsburg)에 기반을 둔 KUKA Industries는 이미 수십 년에 걸친 접합 기술 노하우를 보유하고 있으며, 병목 현상을 완화하고 최고의 품질 요구를 충족하며 복잡한 용접 작업을 수행하는 자동화 솔루션인 KUKA flexibleCUBE를 제공합니다.솔루션
아크 용접 셀은 해당 셀을 제조 공정에 간단하고 매끄럽게 통합할 수 있으므로 자동화 신규 사용자에 매우 적합합니다. 강철 접합과 관련해서는 아크 용접이 가장 이상적인 접합 공정입니다. 용접 심은 안전과 관련한 문제이므로 품질 검사를 견뎌야 합니다.
이러한 정밀한 용접 작업은 KUKA flexibleCUBE에 전혀 문제가 되지 않습니다.
KUKA flexibleCUBE의 장점
- 플러그 앤 플레이를 통한 사용자 친화적 특성
- 높은 수준의 투자 안전성
- 셀을 제조 환경에 손쉽게 적응시킬 수 있으므로 유연하게 사용 가능
- 높은 공정 품질
KUKA flexibleCUBE는 생산을 간단하게 자동화할 수 있는 표준화된 용접 셀입니다. 큐브는 KUKA 구성요소를 갖춘 모듈 방식이며, 주요 제조업체의 검증된 용접 장비와 결합할 수 있습니다. KUKA Industries는 공정 개발 과정에서 Hartan을 지원했으며, 최적 사양의 작업에 근거하여 조언을 아끼지 않았습니다. 끝으로 모듈형 용접 셀에는 KR 5 arc, 용접 장비가 있는 전원, 회전 테이블, 중앙 흡입 시스템, 토치 클리너, TCP 컨트롤이 장착되었으며, 자동화된 용접 셀의 요구사항에 유연하게 대응합니다.
처음부터 우리는 셀과 관련해 아무런 문제도 겪지 않았습니다. 공급업체와 협력업체의 다른 자동화된 셀과 달리, 우리에게는 이렇다 할 만한 가동 중단 시간이 없었습니다. 우리는 유모차를 우리 아이들이 사용할 것처럼 여기며 제작합니다.