Der KUKA flexibleCUBE wird mittels Drehtisch neu bestückt

用 KUKA flexibleCUBE 非常容易实现自动化

涉及与安全相关的工件时，KUKA Industries 是接合行业的工艺技术领导者和理想和合作伙伴，也可以通过汽车工业的工艺技术转让将这些流程应用到普通工业中。在这种情况下，作为 Hartan 公司的坚定合作伙伴

最初的情况

婴儿车制造商 Hartan 非常重视“德国制造”。这个家族企业十分看重最现代的生产技术并确保每一辆婴儿车的质量都合格。同时，企业在材料无有害物质、最安全和最舒适方面有着最严格的要求。因此，企业在生产过程中十分看重奥格斯堡 KUKA Industries 的流程专业知识。婴儿车制造商 Hartan 的产量高达每周 2000 辆婴儿车——而且还在不断增长。主要是在企业的金属加工过程中，焊接方面还存在生产能力的薄弱环节。焊接人员受过良好培训。每条焊缝都做到完美。但超过一定的件数时，就无法再保证达到所需质量的份额。为企业赢得技术熟练的焊接专家目前已经成为一个挑战——专业人员的缺口继续增大。同样，客户和企业的公司发展越来越快，对质量的要求越来越高。

任务

这涉及到每周焊接的 3000 个工件，这些工件将对婴儿车的总尺寸、运行和稳定性起决定作用。企业必须通过该设备确保婴儿车九种完全不同型号的整个座椅与靠背的生产。需要焊接的婴儿车部件都是与安全绝对有关的工件，必须 100% 合格。

根据在接合流程自动化方面的多年经验，婴儿车制造商决定使用 KUKA Industries 灵活的标准机器人焊接单元。这家奥格斯堡设备制造商已经有几十年的接合工艺技术专业知识，可提供一种解决生产能力薄弱环节、达到最高质量要求并完成精密焊接工作的自动化解决方案——KUKA flexibleCUBE。

解决方案

气体保护焊工作单元非常适用于自动化新进企业，因为它可以方便地无缝集成到生产流程中。涉及钢铁焊接时，气体保护焊是合适的接合工艺。焊缝必须通过质量检查，因为这涉及到与安全相关的工件。

这种精确的焊接任务对 KUKA flexibleCUBE 来说毫无问题。

Roboter im KUKA flexibleCUBE beim Schweißen — KUKA FlexibleCUBE arc 可以顺利地集成到现有的生产中

KUKA flexibleCUBE 的优点

即插即用，易于操作
投资安全性最高，
使用灵活，因为工作单元可以方便地根据生产环境作出调整
具有流程质量高的优点。

KUKA flexibleCUBE 是一种标准化的焊接单元，使生产自动化变得简单易行。在配置中，Cube 以模块方式配上 KUKA 组件，可以与主要制造商的有效焊接设备进行组合。KUKA Industries 协助 Hartan 寻找接合方法并根据任务在最佳配置方面提供了咨询。最终，模块化焊接单元配上了一个 KR 5 arc、一个电源及焊接设备、一个转台以及一个中央抽吸装置、焊嘴净化装置和 TCP 监测装置，是对自动焊接单元要求的灵活应答。

对工作单元，我们一开始就没有任何问题。对于故障时间，与配件供应商和合作伙伴的其他自动工作单元一样，我们无法作出报告。我们制造婴儿车，就像它们是为我们自己的孩子设计的一样。

Philipp Bernreuther，Hartan 公司金属加工经理

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