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KMP 1500P

자율 모바일 플랫폼 KMP 1500P는 내부 물류, 생산 라인의 재료 공급 및 프로세스 연결에서 그 진가를 발휘합니다. 최첨단 슬램 내비게이션, 높은 포지셔닝 정밀도, 확장된 화물 인식 기능, 3D 카메라 및 혁신적인 적재 기술을 통해 이 AMR은 자동화된 운반을 위한 유연하고 안전한 솔루션을 제공합니다.


스마트 AMR 플랫폼은 생산 현장 및 풀필먼트 센터(Fulfillment Center)의 효율성을 극대화합니다

자율 모바일 로봇(AMR)은 내부물류 시스템의 최적화 영역에서 새로운 표준을 제시합니다. KMP 1500P는 모든 유형의 제품을 리프팅하고 쉽게 모든 프로세스에 통합시킬 수 있습니다. 이 플랫폼은 유연한 AMR 솔루션으로서 창고관리 프로세스를 최적화하고 조립 라인의 유연성을 높이거나 복잡한 산업 환경에서 재료 흐름을 개선합니다. 

상단면에 있는 QR 코드 리더기를 통해 이 AMR 플랫폼은 그 화물을 식별할 수 있으며 이를 통해 제품의 추적성 및 운영 효율성을 현저하게 향상시킵니다. 3D 카메라는 3차원 공간에서 장애물을 안정적으로 인식하는 방식으로 플랫폼, 화물 및 장비를 추가적으로 보호합니다.

모바일 KMP 1500P는 조작자가 작업 절차를 신속하게 조정하고 최적화할 수 있게 하는 간단한 프로그래밍 기능을 제공합니다. 이런 방식으로 시간 및 리소스 비용을 절감하고 운영 효율성 및 유연성을 개선할 수 있습니다. 

KMP 1500P에 대한 필수 정보: 기술 데이터, 사양, 사용 가능성

자율 로봇은 재료 공급의 모바일 자동화를 위한 완벽한 End-to-End 솔루션입니다. 또한 중소 기업에서는 내부물류 시스템에 모바일 로봇을 적용하는 방식으로 낮은 운영 비용 및 높은 유연성에서 이익을 누릴 수 있습니다. 

물류 4.0 시대에서 모바일 로봇에 대한 수요

KMP 1500P 모바일 플랫폼은 공장 및 물류 센터에서 무거운 화물을 위한 안전한 자율 운반 솔루션을 제공합니다. 그 동작 유연성 덕분에 KMP 1500P는 복잡한 동적 환경에서도 탐색 작업을 수행하며 변화하는 요구에 맞게 어댑테이션하고 재료 흐름을 최적화할 수 있습니다. 이것은 공장에서 요구되는 민첩성 및 다재다능성을 보장하며 기업이 변화하는 시장 요구에 신속하게 대응하여 높은 생산성을 달성할 수 있도록 지원합니다.

AMR 플랫폼은 산업 자동화에 필요한 기술 및 유연성을 제공합니다.


자율 내비게이션

  • 자유로운 탐색: 슬램 방식
  • 모바일 플랫폼 하단에 장착되는 카메라는 ± 5 mm의 높은 포지셔닝 정밀도로 QR 코드를 판독합니다
  • AI 기능(KUKA.AMR Fleet 소프트웨어)이 탑재된 노코드(No-Code) 플랫폼을 통한 간단한 통합, 조작 및 유지보수
  • Wi-Fi를 통한 연결, 5G 지원

최고 수준의 안전 표준

  • 안정적인 장애물 인식을 위한 레이저 스캐너
  • 레이저 스캐너를 통해 장애물을 인식하는 3D 카메라는 AMR 및 운반물의 손상을 방지합니다
  • 안전성 개선을 위한 범퍼/안전레일
  • 음성 알람, 조명 알람 및 비상정지 (x 4)

지능형 충전 관리

  • 디지털 터치스크린이 적용된 전도성 충전용 도킹 스테이션
  • 배터리 충전 레벨이 낮은 경우 KMP 1500P는 자동으로 빈 충전 스테이션으로 이동합니다
  • 충전 시스템이 단상으로 설계되어 있어서 특수 전원장치의 별도 설치가 필요하지 않음
  • 2시간 충전으로 8시간 작동. 20-80% 용량의 충전에 1시간 소요
  • 2024년부터 유도 충전 기능 사용 가능

유연한 사용을 위한 옵션

  • 처리된 홀 그리드를 통한 리프트(핀 등에 사용)
  • 리프팅 높이: 60 mm
  • 최대 1.5톤의 고 가반하중
  • 최대 속도: 적재물이 없는 경우 1.8 m/s,
    적재물이 있는 경우 1.5 m/s
  • 플랫폼에 QR 부하 인식용 카메라
  • 알림, 알람, 음악용 사운드 모듈

국제 인증

  • 보호등급 IP 54: 분사수, 분진 및 금속 칩에 대한 보호 기능
  • IoT 장치에 대한 ICE 및 FCC 인증

내부물류 시스템에서 다양한 방식으로 AMR 로봇 사용

이 모바일 플랫폼은 필요한 제품 및 미가공 재료를 적시에 원하는 장소로 전자동으로 운반합니다. 적용된 그 디퍼런셜 드라이브 기술을 통해 모바일 로봇은 생산 현장 및 내부물류 시스템에서 필요한 작업을 수행하기 위한 최적의 장비를 모두 구비하고 있습니다. 이를 통해 다양한 산업분야 및 적용영역을 지원할 수 있습니다. 


  • 스테이션 및 생산 라인에 재료 공급

    이것은 창고 또는 슈퍼마켓에서 스테이션, 컨베이어 벨트 및 일차조립 라인으로의 효율적인 JIT(Just-in-Time) 재료 공급을 가능하게 합니다
  • 프로세스 연결

    모바일 로봇을 통한 스테이션에서 다른 스테이션으로의 재료 및 제품의 자율 운반은 생산 현장의 유연성을 개선하며 이를 통해 기존 방식의 비효율적인 컨베이어 벨트는 더 이상 필요하지 않습니다
  • 오더 픽킹

    개별 제품의 자율 오더 픽킹, 모바일 오더 픽킹 절차, 물품-대-사람(Goods-to-Person) 또는 유연한 분류
  • 창고 관리 및 지점간 운반

    모바일 로봇 및 그 강력한 플릿 관리자 KUKA.AMR Fleet를 통한 신뢰성 있는 창고 관리 및 재고 관리

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