KUKA Invictus

強大、快速和精確：適合中大型工件的摩擦焊接機憑藉高達 1500 kN 的頂鍛力及其廣泛的用途而備受青睞。

性能強大、用途廣泛

KUKA 產品系列 Invictus 以中等頂鍛力範圍高達 1500 kN 的摩擦焊接機給人留下深刻印象。該系列按照最新的標準針對廣泛的應用範圍研發而成並且以持續連貫的模組化方案為基礎。因此，它非常適用於要求高頂鍛力和高扭矩的大型焊接截面。

行業和應用概覽

透過採用 Invictus，可開拓出許多要求高頂鍛力和高扭矩的新市場：

汽車工業

商用車傳動系和內燃機中的各種部件，例如：

載重汽車和拖車的軸
驅動軸
發動機活塞
曲軸

工程機械業

傳動系、液壓系統和內燃機的各種部件，例如：

軸
液壓活塞杆
液壓缸
履帶式車輛的滾輪

機械製造

各種行業機械製造的多樣化應用，例如：

壓力氣缸和壓輥
軸，主軸
工具
大型內燃機的閥門和渦輪轉子葉輪

油和天然氣行業

由鋼和混合連接件製成的各種應用也用於食品工業，例如：

鑽杆、管式鑽杆和側翼
管道接頭 (Transition Joints)
泵軸
截止閥

電氣工業

銅/鋁材料的電力分配元件，例如：

陽極棒
鋁-銅觸點/電纜端頭

KUKA Invictus 令人信服的優勢

強大快速
- 主軸轉速提高 80%
- 得益於動態驅動，實現超大的轉速負載範圍
- 具有獨特軸承技術的主軸箱
最高焊接品質
- 採用全新的軸承工藝獲得高精度和可重複性
- 新款自動定中的中心夾具
- 經過剛度優化的新款機床 
應用靈活
- 個性化的機器組態
- 易於更換和改裝部件
- 透過吊車和載重汽車運輸進行安置
符合人體工學
- 工作區域便於接近
- 透過觸控板輕鬆操作

保養需求低
- 運用耐用部件
- 採用中央潤滑，降低潤滑費用
- 清晰的結構和良好的可接近性
易於實現自動化
- 輕鬆實現單元自動化
- 借助機器人或龍門式解決方案從前部或後部上料
工業 4.0
- 機器狀態和焊接過程得到完全監控
- 用於資料輸出和基於雲的資料分析的 OPC UA 介面
- 提高生產力和資料透明度
Industrie 4.0 SmartProduction

KUKA Invictus 150：重新定義多樣性

模組化的 KUKA Invictus 150 涵蓋了最多六個摩擦焊接機型號，為您提升常見應用的性能水準。它專為 77 到 1500 kN 的頂鍛力而設計。這使它具有極大的經濟性，因為它涵蓋了豐富多樣工件範圍，甚至可以代替諸如 RS 120 HS 或 RS 300 HS 等特殊機型。得益於「Viper-Drive」功能，它甚至可以像直接驅動機器一樣單獨模擬飛輪過程。

KUKA Invictus 150 詳情

適合運輸的結構設計

液壓和電氣系統隨插即用的集成特性降低了空間要求並簡化了運輸和安裝。吊裝和運輸無需拆卸飾板件。符合載重汽車要求的模組外部尺寸。
方便易用的操作面板

觸控式螢幕操作具有清晰明瞭的功能表導航，借助全新的 HMI 使 Invictus 150 的操作直觀而易學。具有查找功能和保養計畫的數位操作手冊會進一步提升用戶友好度。
提升品質監控效果
全面豐富的報告和資料分析

以數位和圖形形式顯示所有流程相關的參數

品質分析和流程優化的詳細統計資料

創建預製的品質報告

透過資料介面匯出
VIPER Drive

高動態驅動和程序控制在 1 毫秒內相結合，可針對工件精確調整焊接過程。這樣即使沒有飛輪品質，也可模擬飛輪過程。
高性能主軸箱

得益於具有獨特軸承技術的主軸箱，主軸轉速提高多達 80 %，轉速負載範圍超大，大型主軸孔徑可容納各種夾緊系統和直徑達 240 mm 的工件
配有換刀裝置的去飛邊裝置

工件準備的端面車削和去飛邊以及凸瘤去除，適應一次性生產。切屑將透過集成在機床中的輸送帶被運出。
符合人體工程學的工作空間

符合人體工程學且易於接近的工作空間可容納長達 3900 mm 的工件，自動操作門可快速開關。