人機協作解決方案在質檢過程中為員工減輕負擔

寶馬集團蘭茨胡特工廠擁有全世界最先進的輕金屬鑄造車間。無論是三缸、四缸，還是六缸發動機，在這裡將為寶馬旗下的所有車型製造曲軸箱。當然曲軸箱的質檢過程無法完全自動化，因為仍然需要員工進行專業的檢查。寶馬最終選擇了一台可直接採取人機協作的設備。為此，MRK-Systeme 公司受託負責具體的實施工作。MRK-Systeme GmbH 公司運營部門負責人 Michael Mohre 表示：“人機協作確保了以符合人體工學的設計實現了寶馬員工的減負”。一年半以來，蘭茨胡特工廠在生產線上一直採用兩套相同的應用，並分別配有一台 KR 210 R2900 prime K 型 KR QUANTEC 系列 KUKA 機器人（架裝式結構）。在這兩套應用中，各有一名工作人員使用操縱杆控制機器人的動作，以便用較為舒適的姿勢檢查工件是否存在缺陷。  

這兩套設備自 2015 年起就已成功地投入運行。在此期間，Mohre 及其同事一直致力於設備的擴展。因此，未來還將另外設立兩台用於質檢的試驗台。