Eski sürüm Internet Explorer tarayıcısı kullanmaktasınız. En iyi gösterim için lütfen tarayıcınızı güncelleyin
KR 30-L16 Horsch şirketinde tarımsal ürünlerde kaynak yapıyor
Horsch şirketinde iki KUKA kaynak robotunun kullanılmasıyla üretim süreleri yarıya iniyor.
Aşağı Saksonya'daki Syke'de bulunan SMT Systemtechnik GmbH, 1988 yılından bu yana esnek robot uygulamaları, özel makineler ve çelik ve makine üretimi için sistemler geliştirmektedir. 16 kişiden oluşan şirketin günümüze dek odak noktası kaynak, kesim, paletleme ve hatta kullanım gibi farklı süreç yönlerinde, gittikçe büyüyen robot uygulamaları pazarına hizmet sağlamak olmuştur.
Tam otomatik kaynak işlemi
Schwandorf'da bulunan Horsch Maschinen GmbH, daha fazla üretim kapasitesi ve kaynak sürecinde daha yüksek kalite ihtiyacı ile SMT Systemtechnik şirketine başvurur. Horsch, tarımsal ürünlerinin kaynak işleri sırasında ürün yapı parçalarının kaynak sürecinin tam otomatik olarak yürütülebilmesine olanak sağlayacak biçimde sabitlenmesine ve ulaşılabilir olmasına yönelik çözüm arayışı içerisindedir. Bu sayede daha fazla üretim kapasitesi ve süreçte daha yüksek kalite elde etmeyi hedefler.
KUKA robotları içeren iki iş istasyonu
Robotlu kaynak sistemi, bir C ayak portaline asılı olarak sabitlenmiş iki adet robot sistemine sahip iki iş istasyonunu kapsar. Her iki sistem de bir zemin kılavuz düzeneği üzerinde hareket ettirilebilir durumdadır ve iki çevirme-döndürme-kaldırma konumlandırıcı ile donatılmıştır. Sabitleme çapı, sabitleme yüksekliği ve uzunluk beş metredir. Buna ek olarak, 4500 kg'a kadar ağırlığa sahip yapı parçaları kaldırılabilir. Sabit uygulama kalitesi sağlamak amacıyla Tool-Center-Point (takım-merkez-nokta; kısaca TCP) ölçümü otomatik olarak gerçekleştirilir.
Geniş çalışma alanı üretim olanaklarını arttırıyor
Orta düzey taşıma kapasiteleri için özellikle uygun olan iki KUKA KR 30-L16 robotu kullanılmaktadır. 3.102 mm'lik erişim mesafesi ve 0,07 mm'lik konumlandırma hassasiyeti ile bu robotlar hassas kaynak işleri gerçekleştirmek için ideal özelliklere sahiptir. Robot uzun mafsallı kolu ve uzun bağlantı kolu sayesinde üretim imkanlarını kat kat arttıran geniş bir çalışma alanı sağlamaktadır.
Her iki KUKA KR 30-L16 robotu da asılı olarak sabitlenmiştir ve erişim mesafesi ve hassaslık yönünden ikna edicidir.
Üretim süresi yüzde 50 oranında azalıyor
Robot otomasyonuna dayalı bu çözümün kullanılması verimlilik açısından önemli bir gelişmeyi beraberinde getiriyor: Hem kaynak işlerinde hem de kullanımda, üretim süresini %50'den fazla düşürecek biçimde çevrim süresinde azalma sağlanıyor. Son kullanıcı ve entegrasyon uygulayıcısı robot temelli bu çözüm konusunda ikna olmuş durumda ve gelecek için ek uygulamaları göz ardı etmiyor.
