Korzystasz ze starszej wersji przeglądarki Internet Explorer. Aby zapewnić optymalnie działanie, zaktualizuj przeglądarkę
Model KR 30-L16 wykorzystywany jest w firmie Horsch do spawania produktów dla rolnictwa
Dzięki stosowaniu dwóch robotów spawalniczych KUKA udało się skrócić o połowę czasy produkcji w firmie Horsch.
Od 1988 roku firma SMT Systemtechnik GmbH z siedzibą w dolnosaksońskim mieście Syke rozwija systemy dla elastycznych aplikacji robotów, maszyny specjalne oraz urządzenia wykorzystywane w budowie konstrukcji stalowych i maszyn. Jednocześnie to zatrudniające 16 pracowników przedsiębiorstwo od dawna oferuje produkty do spawania, cięcia, paletyzacji lub obsługi dla rozwijającego się rynku aplikacji z dziedziny robotyki.
Pełna automatyzacja procesu spawania
Mając na celu uzyskanie większej wydajności lub wyższą jakość procesu spawania, firma Horsch Maschinen GmbH z siedzibą w miejscowości Schwandorf skontaktowała się z SMT Systemtechnik. Firma Horsch poszukiwała rozwiązania, które mogłaby wykorzystywać do spawania swoich produktów dla rolnictwa. Chodziło przy tym o możliwość mocowania i udostępniania elementów konstrukcyjnych w taki sposób, który umożliwiłby pełną automatyzację procesu spawania. Miało to zapewnić wyższą wydajność i lepszą jakość procesu.
Dwumiejscowa maszyna z robotami KUKA
Zrobotyzowana maszyna spawalnicza to maszyna dwumiejscowa z dwoma systemami robotów, zamocowanymi w pozycji wiszącej na portalu ze stojakami typu C. Oba systemy można przesuwać na podłogowym mechanizmie prowadzenia i są one wyposażone w dwa nastawniki z funkcją obrotu, odchylenia i podnoszenia. Średnica mocowania, wysokość mocowania oraz długość wynoszą pięć metrów. Ponadto możliwe jest podnoszenie elementów konstrukcyjnych o masie do 4500 kg. W celu zapewnienia stale wysokiego poziomu jakości wykonywany jest automatyczny pomiar Tool-Center-Point (w skrócie: pomiar TCP).
Większa przestrzeń robocza zwiększa możliwości produkcyjne
Stosowane są dwa roboty KUKA KR 30-L16, które wyjątkowo dobrze nadają się do wykorzystania w średnim zakresie udźwigu. Dzięki zasięgowi wynoszącemu maks. 3102 mm i dokładności pozycjonowania wynoszącej 0,07 mm są idealnie przystosowane do wykonywania precyzyjnych prac spawalniczych. Dzięki długiemu ramieniu przegubowemu oraz długiemu wahaczowi robot oferuje duży zakres roboczy zwielokrotniający możliwości produkcyjne.
Oba roboty KUKA KR 30-L16 są zamocowane w pozycji wiszącej oraz przekonują zasięgiem i precyzją.
Skrócenie czasu produkcji o ponad 50 procent
Zastosowanie tego zautomatyzowanego rozwiązania z dziedziny robotyki może spowodować wyraźne zwiększenie produktywności: Zarówno w przypadku spawania, jak i obsługi elementów uzyskano skrócenie czasów taktu, dzięki czemu udało się skrócić czas produkcji o ponad 50 procent. Klient końcowy i integrator są zadowoleni z tego wykorzystującego roboty rozwiązania i nie wykluczają kolejnych zastosowań.
