หุ่นยนต์ของ KUKA ใช้ในการประกอบติดตั้งที่ NEUE HALBERG GUSS

บริษัท NEUE HALBERG-GUSS GmbH ทำการผลิตและพัฒนาเพลาข้อเหวี่ยงสำหรับกระบอกสูบ หัวกระบอกสูบ สำหรับอุตสาหกรรมเครื่องยนต์ซึ่งผลิตขึ้นจากเหล็กกล้าและเพลาข้อเหวี่ยงขึ้นรูป โดยมีพนักงาน 2,250 คน มีสถานที่ตั้งอยู่ที่ เมืองซาร์บรึกเคนและไลป์ซิก และเป็นบริษัทชั้นนำด้านเทคโนโลยีในตลาดยุโรป

โดยมีผลิตภัณฑ์ต่าง ๆ ตั้งแต่ชุดกระบอกสูบสามหัวสูบสำหรับรถยนต์นั่งส่วนบุคคล จนถึงเครื่องยนต์ขนาดใหญ่ V8 สำหรับยานพาหนะที่ใช้ในเชิงพาณิชย์ จึงมีช่องสำหรับจัดเก็บที่ทำด้วยแผ่นเหล็กบาง เช่นเดียวกับแผ่นรองที่ทำจากอลูมิเนียม ลูกค้าซึ่งเป็นผู้ผลิตยานยนต์และยานพาหนะที่ใช้ในเชิงพาณิชย์ที่มีชื่อเสียง อาทิ Volkswagen, Daimler, BMW, Audi, MAN, Scania และ Iveco

โดยจะสามารถติดตั้งเพื่อดำเนินการภายใต้เงื่อนไขพิเศษสำหรับสภาพแวดล้อมในโรงหล่อได้เป็นอย่างดี และยังสามารถประหยัดพื้นที่และดำเนินการตามแนวคิดโดยใช้ห้องขนาดเล็กได้เป็นอย่างดี

หุ่นยนต์ของ KUKA เหมาะสำหรับทุกขั้นตอน

หุ่นยนต์ KUKA 25 ตัวจะช่วยเสริมความมั่นใจในระบบการปฏิบัติงานแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบสำหรับทุกขั้นตอนในการประกอบด้วยความแม่นยำสูงสุด หุ่นยนต์ตัวแรกสำหรับกระบวนการประกอบจะเป็นหุ่นยนต์สำหรับโรงหล่อ KR QUANTEC โดยจะมีการถอดชุดแกนออกทั้งชุด ซึ่งประกอบด้วย แผ่นครอบกันน้ำ เพลาปรับสมดุล แกนท่อ แกนปั๊มน้ำ แกนเทอร์โมสตัท แกนล้อ แกนเพลาข้อเหวี่ยง และแกนฐาน ออกจากเครื่องหล่อ และวางไว้บนโต๊ะหมุน

จากนั้น จะมีการหมุนโต๊ะหมุนเป็นมุม 180 องศาไปยังหุ่นยนต์ขนาดเล็ก KR 5 arc ในการประกอบชิ้นส่วนต่าง ๆ และการขัด จะมีการใช้งานหุ่นยนต์ KR 5 arc และ KR AGILUS ที่มีความยืดหยุ่น – ทั้งส่วนหัว ส่วนข้างของฐาน และการยึดอยู่กับที่ โดยจะมีการดำเนินการขัด ประกอบแกนเทอร์โมสตัท และทำการเจาะด้วยความแม่นยำสูงสุดที่ปั๊มน้ำ ล้อ และเพลาข้อเหวี่ยง แกนแผ่นกันน้ำ และที่แกนเพลาข้อเหวี่ยง และแกนฐาน

หลังจากที่มีการหมุนโต๊ะหมุนทั้งสองกลับไปยังตำแหน่งเดิม หุ่นยนต์ของ KUKA อีกสามตัวในซีรี่ส์ KR QUANTEC จะนำแกนแต่ละตัวไปวางไว้ที่โต๊ะหมุนถัดไปเพื่อทำการประกอบในบางส่วน จากนั้น จะมีการหมุนโต๊ะหมุนเป็นมุม 180 องศาอีกครั้ง และจะมีหุ่นยนต์ KR 300 อีกสองตัวทำการประกอบชุดเพลาให้เสร็จสมบูรณ์

หลังผ่านการอนุมัติจากผู้ปฏิบัติการตรวจสอบ หุ่นยนต์ตัวสุดท้ายจะนำชุดแกนเพลาทั้งชุดไปวางไว้ที่ชั้นซึ่งมีช่องทั้งหมดแปดช่อง ซึ่งที่ชั้นนี้จะเต็มไปด้วยชุดแกนเพลาเปียกที่ผ่านการเคลือบสีดำแล้ว จากนั้น จะมีการเคลื่อนย้ายชั้นนี้ไปยังเตาอบเพื่ออบชุดแกนเพลาให้แห้ง ก่อนที่จะจัดเก็บผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปนี้ไว้ที่ชั้นวางสูงในคลังสินค้า

หุ่นยนต์ 25 ตัวทำงานประสานกันราวกับวงออเคสตร้า

โปรไฟล์การทำงานรอบด้านของหุ่นยนต์ช่วยให้ KUKA นำเสนอโซลูชั่นที่เหมาะสมทั้งเพื่อรองรับการทำงานที่มีขั้นตอนแตกต่างกัน รวมถึงการทำงานร่วมกันโดยใช้หุ่นยนต์แต่ละตัวได้อย่างไม่มีปัญหา ที่ NEUEN HALBERG-GUSS ในขณะนี้ หุ่นยนต์ทั้ง 25 ตัวทำงานประสานกันราวกับวงออเคสตร้าที่ไม่มีการสะดุดแม้เพียงจังหวะเดียว โดยรวมแล้ว มีการใช้หุ่นยนต์ KR 300 R2500 ultra F 12 ตัว KR 5 arc 11 ตัว และ KR 6 R900 sixx 2 ตัวในการประกอบชุดแกนเพลาข้อเหวี่ยงแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบนับตั้งแต่ปี 2013 เป็นต้นมา

NEUE HALBERG-GUSS เชื่อมั่นในหุ่นยนต์ KR 300 R2500 F ให้เป็นผู้เชี่ยวชาญด้านการหล่ออย่างแท้จริง หุ่นยนต์ในตระกูลผลิตภัณฑ์ KR QUANTEC ultra มีความโดดเด่นในตลาดที่ความสามารถในการรับน้ำหนักบรรทุกได้สูง พร้อมประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยม และดีไซน์รูปลักษณ์ที่เพรียวบางทันสมัย เพื่อรองรับระบบงานในอุดมคติของคุณซึ่งจะต้องสามารถจัดการส่วนประกอบที่มีน้ำหนักสูงได้ และสามารถดำเนินการด้วยความแม่นยำสูงสุด

จะมีการติดตั้งแขนที่เพรียวบาง ทนต่อการกัดกร่อนจากสารที่เป็นกรดและเป็นด่างสำหรับหุ่นยนต์ที่ใช้ในอุตสาหกรรมการหล่อ รวมถึงยังมีความทนทานต่อสิ่งสกปรกและฝุ่นละออง และสามารถใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงถึง 180°C ในช่วงระยะเวลาอันสั้นได้ หุ่นยนต์ KR 5 arc และรุ่น KR AGILUS จะเหมาะสมสำหรับกระบวนการประกอบ เนื่องจากมีความแม่นยำ ความยืดหยุ่น และระดับความเร็วในการทำงานสูง รวมถึงยังสามารถติดตั้งหุ่นยนต์จากกลุ่มหุ่นยนต์ขนาดเล็กประเภทนี้ ซึ่งมีน้ำหนักบรรทุกต่ำไว้ในห้องขนาดเล็กกะทัดรัดตามแนวคิดเพื่อประหยัดพื้นที่ได้เป็นอย่างดี