Du använder en äldre version av webbläsaren Internet Explorer. För en så bra upplevelse som möjligt bör du uppdatera din webbläsare.
KUKA-fräsroboten tillverkar skulpturer i Studio Babelsberg
En KUKA-fräsrobot i produktgruppen KR QUANTEC ultra fräser skulpturer i hårdskum vid Art Department Studio Babelsberg GmbH. Då används roboten som en individuell konfigurerbar verktygsmaskin som självständigt utför samtliga arbetssteg automatiskt. CNC-fräsning garanterar dessutom exakt, tredimensionellt arbete.
CNC-robot för hög bärlast som verktygsmaskin
Studio Babelsberg är den äldsta filmstudion med storateljé i världen. Dotterbolaget Art Department Studio Babelsberg GmbH ansvarar för framtagandet av påkostade dekorationer, kulisser och rekvisita. Företagen planerade att automatisera tillverkningen av skulpturer av hårdskum som en flexibel helhetslösning med hjälp av en robot som verktygsmaskin. Detta gavs företagen SEMATEK GmbH och Datentechnik Reitz GmbH & Co. KG i uppdrag att göra. CNC-roboten inledde arbetet i april 2016 och har fullständigt uppfyllt förväntningarna på den med hänsyn till lönsamhet och flexibilitet.
KUKA-fräsroboten arbetar vid Art Department Studio Babelsberg.
CNC-fräsning erbjuder många fördelar
Varje rekvisita modelleras därefter individuellt på datorn med ett eget program. I nästa steg tar programvaran SPRUTCAM från Datentechnik Reitz hand om överföringen av modelleringen för fräsroboten. Fördelen: De program som skrivits som så i CAD/CAM-systemet kan med hjälp av systemprogramvaran KUKA.CNCläsas in direkt utan omvandling i KUKA-styrningen KR C4.
KUKA-fräsroboten övertar tillverkningen efter KR 210 R3100 från produktserien KR QUANTEC ultra. Den är den starkaste, styvaste och mest exakta roboten i KR QUANTEC-serien. Förutom den höga precisionen vid fräsningen är den stora räckvidden på över tre meter en av fördelarna med modellen. Detta är nödvändigt eftersom hårdskummet som ska användas för att fräsa fram skulpturerna omfattar en storlek på upp till tre gånger tre meter.
Hög grad av automatisering av arbetsprocessen
KR QUANTEC ultra kan dessutom på egen hand växla mellan olika arbetsstycken. För detta finns det en rad komponenter, som en högfrekvensspindel, en verktygsstation eller ett vridbord. Med hjälp av Tool Center Point (TCP)-mätning griper fräsroboten i verktygsläget vid CNC-fräsningen, ungefär vid fräshuvudets läge, varpå verktyget berör komponenten. Positionsbestämning är avgörande för exakt omvandling av datormodellen.
Med hjälp av fräsrobotens höga precisionsgrad kan man snabbt tillverka digitala utkast på ett exakt och snabbt sätt.