Korzystasz ze starszej wersji przeglądarki Internet Explorer. Aby zapewnić optymalnie działanie, zaktualizuj przeglądarkę
KUKA na targach EuroBLECH 2018
Od 23. do 26. października KUKA zaprezentuje na targach EuroBLECH w Hanowerze rozwiązania automatyzacyjne przeznaczone dla przemysłu obróbki blach: od rozwiązań ready2_use służących do łączenia pras i spawania w osłonie gazów obojętnych, aż po natychmiast gotowy do użytku moduł zgrzewania laserowego flexibleCELL compact Laser.
Będzie nas można znaleźć w hali 13 na stanowisku C174
Rosnące koszty wynagrodzeń, brak rąk do pracy i coraz większa różnorodność produktów są czynnikami napędzającymi wdrażanie nowych rozwiązań automatyzacyjnych również w przemyśle obróbki blach. KUKA zaprezentuje w Hanowerze wszechstronną ofertę produktów dla tego sektora: Od pojedynczych robotów, poprzez wstępnie skonfigurowane pakiety ready2_presslink, aż po flexibleCELL compact Laser, czyli standardowy moduł spawalniczy dla aplikacji laserowych.
Szybkie i elastyczne rozwiązania ready2_use do łączenia pras
W przypadku rozwiązań KUKA ready2_use chodzi o wszechstronne, wstępnie skonfigurowane i dopasowane do siebie pakiety aplikacji, które są testowane przed dostawą i od razu gotowe do użycia. Nowe rozwiązania KUKA ready2_presslink_transpressor i KUKA ready2_presslink_cobra pozwalają obniżyć nakłady związane z integracją w przypadku automatyzacji pras z pomocą robotów i zwiększyć wydajność. Oba pakiety można w łatwy i szybki sposób zintegrować w istniejącej koncepcji instalacji.
Łatwe łączenie robotów z prasami w liniach produkcyjnych
Głównym elementem pakietu aplikacji KUKA ready2_presslink_transpressor jest nowe ramię Transpressor z obrotową osią z serwomechanizmem w kołnierzu chwytaka. Pełni ona rolę siódmej osi robota znajdującej się bezpośrednio nad podzespołem i umożliwia szybki oraz stabilny transfer podzespołów. Ze względu na efektywną długość 1,75 m ramię Transpressor o udźwigu 80 kg może pokonywać odległości między prasami sięgające 8,50 m – bez konieczności ustawiania robota na dodatkowej osi liniowej.
Jeszcze szybsze i bardziej dynamiczne rozwiązanie High-End KUKA ready2_presslink_cobra zostało opracowane we współpracy z firmą specjalizującą się w produkcji chwytaków – BILSING Automation. Specjalny układ kinematyczny umożliwia przenoszenie zarówno pojedynczych, jak i podwójnych części o wadze do 100 kg. Odstępy między prasami sięgające od 5 do 8,50 m mogą być pokonywane w pozycji wiszącej oraz stojącej. Ten produkt zainteresuje przede wszystkim poddostawców części samochodowych, ponieważ umożliwia niezwykle elastyczną produkcję.
Linia pras dostępna w połączeniu z pakietem technologicznym KUKA.PressTech
W połączeniu z rozwiązaniem KUKA ready2_presslink można otrzymać zaawansowany pakiet technologiczny KUKA.PressTech. Oprogramowanie jest odpowiedzialne za optymalną synchronizację ruchów robota i prasy w całej linii produkcyjnej. Zmniejsza to zużycie, ogranicza koszy serwisowania i zwiększa dostępność. Pomoc w trakcie uruchamiania i programowania zapewnia oprogramowanie z kreatorem, który przeprowadza programistów krok po kroku przez poszczególne punkty menu.
Moduł laserowy KUKA flexibleCELL compact Laser: wstępnie skonfigurowany i natychmiast gotowy do użycia
Od spawania laserowego, poprzez cięcie laserowe, aż po napawanie laserowe: Standardowy moduł robota do aplikacji laserowych KUKA flexibleCELL compact Laser umożliwia wdrażanie różnych procesów. Wstępnie skonfigurowany, kompaktowy moduł do spawania i cięcia laserowego składa się z robota KUKA, nastawnika KUKA, głowicy laserowej, urządzenia zabezpieczającego laser i nowoczesnego układu sterowania wszystkimi funkcjami centralnymi.
KUKA ready2_arc: wstępnie skonfigurowany pakiet aplikacji do spawania w osłonie gazów obojętnych
Zautomatyzuj swoje procesy dotyczące spawania w osłonie gazów obojętnych: szybko i łatwo z pomocą pakietów aplikacji KUKA ready2_arc. Perfekcyjnie dopasowane rozwiązanie, składające się z robotów spawalniczych KUKA i odpowiednich komponentów podłączanych do źródeł prądu oraz nastawników KUKA, gwarantuje szybkie uruchamianie. Na targach można na żywo zobaczyć robota KR CYBERTECH ARC nano z nowym nastawnikiem KUKA KP2-HV500.
KUKA ready2_rivet: Szybkie i elastyczne nitowanie
We współpracy z firmą Böllhoff Verbindungstechnik GmbH, KUKA opracowuje wstępnie skonfigurowany pakiet automatyzacji do wszystkich zadań nitowania przetłoczeniowego. Oprócz maksymalnej wydajności i najwyższej jakościklienci czerpią korzyści z niskich nakładów związanych z integracją programu do nitowania przetłoczeniowego oraz jego elastyczności. Robot KUKA i jednostka sterująca KUKA w połączeniu z mechaniczną techniką łączenia dostarczoną przez naszego partnera, firmę Böllhoff, stanowi zautomatyzowane, elastyczne i gotowe do zastosowania rozwiązanie do programów nitowania przetłoczeniowego wykorzystywanych podczas prac konstrukcyjnych przy karoserii (Body in White/BiW). Poznaj pakiet automatyzacji KUKA ready2_rivet na targach Euroblech w hali 13, stoisko E142 firmy Böllhoff Verbindungstechnik GmbH. Razem z naszym partnerem chętnie udzielimy porad.
KUKA ready2_rivet: Nitowanie przetłoczeniowe z maksymalną wydajnością i najwyższą jakością