Engineering: experts voor uw geautomatiseerde productie

Betreed nu al uw productie van morgen. Wij creëren virtuele driedimensionale modellen van uw producten en systemen en de ontwikkeling van de hele processekten.De virtuele inbedrijfname maakt het mogelijk om een deel van het werkelijke inbedrijfnameproces over te brengen naar de digitale wereld.KUKA legt daarmee het fundament voor een naadloze integratie van alle installatie-componenten.

Dankzij een intelligente besturing van complexe installaties en een precieze controle van essentiële procesparameters maakt KUKA uiterst efficiënte oplossingen voor productie-automatisering mogelijk. Perfect afgestemde software van de systeemcomponenten – van de individuele robot tot aan de complete installatie – is typerend voor KUKA engineeringsoplossingen. Onze engineering maakt het mogelijk om gegevens efficiënt te beheren, uit te wisselen en modulair op een doorlopend en neutraal platform te integreren. KUKA maakt een eenvoudige programmering en gebruikersvriendelijke bediening mogelijk.

Wij richten ons op de materiaalketen en de logistiek vanaf het eerste ontwerp van de lay-out van de installatie. Op basis van uw hal structuren ontwikkelen wij efficiënte logistiek- en personeelsconcepten. Bovendien voeren wij bereikbaarheid- en toegankelijkheidsstudies uit en integreren we transportsystemen tussen de stations.

De KUKA proces- en technologie-advisering is onafhankelijk en proces neutraal. Want voor ons telt het resultaat: de passende engineeringsoplossing voor uw productie.

Door een virtuele inbedrijfname verkort u uw ontwikkelingstijd en voorkomt u uitvaltijden of productieverliezen. Passend bij uw mogelijkheden en bouwkundige omstandigheden creëren wij virtueel en driedimensionaal modellen van uw installaties en producten. Behalve de machines worden ook de bekabeling, elektrische aansluitingen en mogelijke belemmeringen ingetekend om een optimale robotafname en veiligheidsconcept voor uw productie te garanderen.

Vervolgens integreren wij deze in een doorlopende procesketen en simuleren we de materiaalketen in real time. Virtual engineering maakt het mogelijk de materiaalketen virtueel te sturen, te testen, te verifiëren en te optimaliseren.

De virtuele inbedrijfname verlegt een belangrijk deel van de werkelijke inbedrijfname naar de digitale wereld. De voordelen van een virtuele inbedrijfname worden vooral duidelijk bij de integratie van nieuwe componenten in samenwerking met bestaande installaties: Langere uitvaltijden of productieonderbrekingen worden voorkomen.

Een kritische factor voor de naadloze integratie van systeemcomponenten van verschillende fabrikanten is hun optimale interactie. Door de virtuele inbedrijfname en het KUKA TechCenter bouwen wij realistische proeven op en leveren we risicovrije en betrouwbare gegevens. De virtuele inbedrijfname legt daarmee de basis voor een naadloze integratie en een doorlopende procesketen.