Engineering: Experten für Ihre automatisierte Produktion

Betreten Sie bereits heute Ihre Produktion von morgen. Wir bilden Ihre Produkte und Anlagen virtuell dreidimensional ab und entwickeln eine durchgängige Prozesskette. Die virtuelle Inbetriebnahme ermöglicht es einen Teil der realen Inbetriebnahme in die digitale Modellwelt vorzuverlegen. KUKA legt damit den Grundstein für eine nahtlose Integration aller Anlagenkomponenten.

Durch intelligente Steuerung komplexer Anlagen und präzise Kontrolle entscheidender Prozessparameter ermöglicht KUKA hocheffiziente Lösungen für Produktionsautomation. Perfekt aufeinander abgestimmte Software der Systemkomponenten – vom Roboter bis zur Gesamtanlage – ist maßgeblich für KUKA Engineering-Lösungen. Unser Engineering erlaubt es Daten effizient zu verwalten, auszutauschen und modular auf einer durchgängigen und neutralen Plattform zu integrieren. KUKA ermöglicht eine einfache Programmierung und anwenderfreundliche Bedienung.

Der Materialfluss und die Logistik stehen bereits bei der Konzeption des passenden Anlagenlayouts im Fokus. Auf Basis Ihrer Hallenstrukturen entwickeln wir effiziente Logistik- und Personalkonzepte. Darüber hinaus führen wir Erreichbarkeits- und Zugänglichkeitsprüfungen durch und integrieren Transportsysteme zwischen den Stationen.

Die KUKA Prozess- und Technologieberatung erfolgt unabhängig und verfahrensneutral. Denn für uns ist nur das Ergebnis wichtig: die passende Engineering-Lösung für Ihre Produktion.

Durch virtuelle Inbetriebnahme verkürzen Sie maßgeblich Entwicklungszeiten und vermeiden Stillstandzeiten oder Produktionsausfälle. Wir bilden  zunächst unter Berücksichtigung Ihrer Ressourcen und baulichen Rahmenbedingungen Modelle Ihrer Anlagen und Produkte virtuell und dreidimensional ab. Neben den Maschinenbauten werden auch Installationswege, Elektrik-Ressourcen und mögliche Störkonturen eingezeichnet, um ein optimales Roboterentnahme- und Sicherheitskonzept Ihrer Produktion zu gewährleisten.

Anschließend integrieren wir diese in einer durchgängigen Prozesskette und simulieren den Materialfluss in Echtzeit. Virtual Engineering ermöglicht es den Materialfluss virtuell zu steuern, zu testen, zu verifizieren und zu optimieren.

Die virtuelle Inbetriebnahme verlegt einen überwiegenden Teil der realen Inbetriebnahme in die digitale Modellwelt vor. Die Vorteile virtueller Inbetriebnahme verdeutlichen sich dabei besonders bei der Integration neuer Komponenten im Zusammenspiel mit bereits bestehenden Anlagen: Vermeidung längerer Stillstandzeiten und Produktionsausfälle.

Ausschlaggebend für eine nahtlose Integration von Systemkomponenten unterschiedlicher Hersteller ist deren optimales Zusammenspiel. Durch die virtuelle Inbetriebnahme und das KUKA TechCenter bauen wir wirklichkeitsnahe Versuche auf und liefern risikofreie und verlässliche Daten. Die virtuelle Inbetriebnahme legt damit den Grundstein für eine nahtlose Integration und durchgängige Prozesskette.