기술자들이 기계가 설치된 현장으로 출동하는 것이 아니라 기계가 온라인으로 KUKA 전문가들에게 접속됩니다. 대개의 경우 이들은 시스템 상태 및 발생한 메시지를 확인하는 것 만으로도 오류를 인식하고 제거할 수 있습니다. 전문가들은 KUKA Industries 사의 모든 신형 설비에 기본적으로 장착되는
KUKA RemoteService Client 및 콤팩트한 KUKA.Connectivity Box에 직접 연결하는 방식으로 시스템에 액세스합니다. 이 과정에서 기술 장비 및
KUKA RemoteService는
보증기간 동안 무료로 제공됩니다.
고객의 설비에 도착하기 위해 차량에 탑승하거나 급히 다음 비행기를 예약하는 기존의 방식은 오랜 시간이 소요됩니다. KUKA.Connectivity Box가 장착된
KUKA RemoteService 는 위급한 상황에서 사용되며
고객들에게 다음과 같은 이점을 제공합니다: 전문가들을 통한 신속한 반응시간, 짧은 가동 정지 시간, 기계 및 설비의 간단한 온라인 유지관리 및 유지보수. 신속한 대응 가능성은 시간을 절감하고 비용을 절약하는데, 이를 통해 단시간 내에 생산을 재개할 수 있기 때문입니다. KUKA Industries에서 고객 서비스 컨설턴트로 근무하는 슈테판 암펜베르거 씨는 “오작동이 발생하는 경우, 우리는
장소와 시간에 상관없이 신속하게 고객들에게 도움을 제공한다”고 설명합니다.
이를 통해 KUKA 전문가들은 필요 시 고객의 승인 후에 모든 설비 컴포넌트의 최신 머신 데이터에 접근할 수 있습니다. 물론 보안은 최고 우선순위를 갖습니다: 종단간 암호화(end-to-end encryption)를 통한 안전한 VPN 연결은 원치 않는 외부 액세스를 차단합니다.
KUKA Remote Service: 인더스트리 4.0의 이정표
Smart factory: 생산 현장 및 기존 시퀀스의 네트워킹은
인더스트리 4.0의 핵심 요소에 해당합니다. 기계 및 설비 정보 수집, 평가 및 프로세스 최적화는 경쟁력을 확보하기 위한 필수적인 조치입니다. 슈테판 암펜베르거 씨는 “우리는 KUKA RemoteService Client를 통해 생산 현장의 현대적 네트워킹을 위한 초석을 세웠다”고 설명합니다. KUKA.Connectivity Box를 통해
고객 설비에 대한 지속적인 정보 액세스가 이루어집니다. 수집된 데이터는 클라우드 기반 소프트웨어 플랫폼 KUKA SmartConnect와 함께 다른 분석 작업을 위한 기초로 사용됩니다.
이로써 오류 및 가능한 오작동이 조기에 인식되고 예방이 가능하게 됩니다. 뿐만 아니라
예방적 차원의 유지보수가 가능하며 프로세스는 압축 저장된 머신 정보 및 시스템 정보를 통해 더욱 최적화할 수 있습니다.
