주조 산업 및 단조 산업에서 자동화
점점 더 다양해지는 제품의 종류 및 단축되는 수명주기: 인더스트리 4.0 시대의 새로운 시장의 요구는 주조 및 단조산업에도 그대로 적용됩니다. KUKA는 생산 현장을 더욱 유연하게 설계하고 효율성을 개선하며 더욱 안전한 작업장 환경을 보장하는 자동화 솔루션을 제공하고 있습니다.
QR 코드로 전체 시스템을 한눈에 파악하다
귀사의 생산 현장을 더욱 스마트하게 만드는 KUKA: 부품 및 로봇에 개별적으로 부착된 QR 코드로 각 컴포넌트에 대한 모든 주요 정보를 언제든지 확인할 수 있습니다. 클라우드에 데이터를 저장하고 원하는 부분만 요청할 수 있습니다. 이런 방식으로 귀사 시스템에서 모든 엘리먼트의 상태 및 마모 추이 그리고 사용 현장에 대한 개요를 파악할 수 있습니다. 특히 안전과 관련된 컴포넌트를 식별하고 점검할 수 있으므로, QR 코드를 통해 법적 규정과 관련하여 유연하게 대응할 수도 있습니다. 개별 부품이든 전체 시스템에 관련된 것이든 KUKA는 디지털 프로세스의 문서화에 있어서도 전문성을 구비한 귀사의 검증된 파트너입니다.
OPC-UA를 통한 데이터 교환을 기반으로 하는 스마트한 주물 생산
단순화된 데이터 교환에서 이윤을 창출하기를 원하십니까? 고객들의 요청에 따라 KUKA는 OPC-UA 서버가 통합된 주조기 및 로봇을 공급하고 있습니다. 이 소프트웨어 인터페이스 표준은 모든 플랫폼에 적용할 수 있고 확장이 가능할 뿐 아니라 인터넷을 사용할 수도 있습니다. 이를 통해 귀사의 데이터를 모든 시스템에서 언제든지 사용할 수 있습니다.
주조 셀 4.0: 로봇, 프레스 및 주조 회전테이블의 완벽한 연동
작업 속도의 효율이 오르지 않습니까? KUKA에서는 다릅니다. 우리는 생산 주기에 맞게 시스템을 조정합니다. 예를 들어 하나의 셀 안에서 로봇 사이클 및 프레스 사이클이 하나의 전체 유닛으로서 자동으로 작동시간이 최적화됩니다. 이런 방식으로 로봇은 예를 들어 항상 동일한 속도로 동작하는 것이 아니라 생산 프로세스에 따라 다르게 반응합니다. 이를 통해 대기시간이 단축되고 통일된 흐름으로 인해 기계의 마모도 감소됩니다. 뿐만 아니라 미래의 공장에서는 로봇 파라미터 및 프레스 파라미터가 하나의 컨트롤러에서 서로 연동하며, 이를 통해 시스템 데이터에 대한 완전한 개요를 파악할 수 있습니다.
통일된 생산라인: 주조 공정 체인 전체의 자동화
KUKA Foundry 로봇 시리즈는 주조 산업의 특화된 요구를 만족시키기 위해 설계되었습니다. 특수강 재질의 내열 로봇 손목을 장착한 이 로봇은 극한적 온도에서도 최상으로 작동합니다. 뿐 만 아니라 KUKA는 고속 디버링 프레스에서부터 냉각조를 거쳐 완전한 고객별 셀 컨셉에 이르는 귀사의 각 생산 라인에 최적화된 다른 컴포넌트도 공급하고 있습니다.
경제성 및 개별화: KUKA 서비스가 포함된 자동화 솔루션
금속 주조 분야의 전문성 및 노하우
