鋳鍛造業界におけるオートメーション
製品範囲の拡大とライフサイクルの短縮:インダストリー4.0の時代における新しい市場の要求は、鋳鍛工業でも注目されています。KUKAは生産性を向上させ、効率を高め、安全な職場環境を確保するオートメーションソリューションを提供しています。
QRコードでプラント全体を一目で管理
KUKAは皆様の生産工程をさらにスマートにします:コンポーネントとロボットに個別に付けたQRコードを使用すると、いつでもコンポーネントに関する情報をすべて取得できます。クラウドにデータを保存したり具体的な要求を実行したりできます。これにより、システム内のすべての位置、状態および予想される摩耗を常に追跡できます。また、セキュリティに関するコンポーネントを識別して制御することにより、QRコードを使用して法的規制に対応することができます。個々の部品かシステム全体かに係わらず、KUKAは貴社のデジタルプロセスの文書作成の有力なパートナーです。
OPC UAでのデータ交換によるスマートなファウンドリ生産
シンプルなデータ交換により利益を得たいと思われますか？要望に応じて、KUKAはOPCUAサーバーを統合したロボットおよび鋳造機械を貴社に提供します。この標準のソフトウェアインターフェイスは、プラットフォームに依存せず、スケーラブルでインターネット対応です。つまり、すべてのシステム間で常にデータを利用できます。
キャスティングセル 4.0:ロボット、プレス、ファウンドリ回転テーブル間の正確な相互作用
常に同じスピードですか？KUKAでは違います。このシステムは、生産リズムに合わせて調整されます。つまり、完全なプラントとしてのロボットとプレスサイクルは、1つのセルで自動的に時間が最適化されます。例えば、ロボットは必ずしも同じ速度で走行するとは限らず、生産プロセスに従って動作します。その結果、待ち時間が少なくなり、より均一な流れによって機械の摩耗が減少します。さらに、将来の工場では、ロボットとプレスのパラメータが1つのコントローラに集約され、プラントのデータの完全な概要が提供されます。
すべてを一社で提供：ファウンドリプロセスチェーン全体の自動化
KUKAファウンドリロボットシリーズは、ファウンドリ生産の特定の要件を満たすように設計されています。特殊鋼製の耐熱ロボットハンドにより、極端な温度でも問題なく動作します。さらに、KUKAは、迅速なバリ取りプレスから冷却プール、完全に計画された顧客固有のセルコンセプトまで、生産ライン用の追加コンポーネントを提供しています。
経済性と個別性：KUKAサービス付の自動化ソリューション
KUKAファウンドリチームのもとで、貴社の生産に最適なソリューションコンセプトを見つけていただけます。KUKAは、アプリケーションの開発からプログラミング、試運転その他まで幅広くお客様をサポートします。3Dシミュレーションやレンタルロボットによって、アプリケーションの計画とテストをカスタマイズすることもできます。その後、標準化された社員研修、専門家によるメンテナンスおよび専門家が対応するホットラインにより、最高レベルの効率ならびに鋳造プラントの最小停止時間を保証します。
金属鋳造分野における能力とノウハウ
