Sous-traitance de soudage par friction

Solutions complètes dans le secteur du soudage par friction en rotation, du conseil de projet et de sa validation jusqu’à la fabrication complète des pièces les plus diverses et de lots de différentes tailles, en passant par la construction de prototypes, le tout dans une qualité élevée constante.

Sous-traitance conforme à un standard industriel élevé

Plus de 50 années d’expérience dans le domaine du soudage par friction en rotation et deux centres de soudage par friction certifiés à Augsbourg (Allemagne) et Halesowen (Grande-Bretagne) font en sorte que KUKA dispose d’un parc de machines grand et diversifié doté d’un espace de travail de 2-300 t (force de forgeage de 20-3000 kN) pour le soudage de sections de 10 à 30 000 millimètres carrés (acier).
Notre entreprise est assistée par un laboratoire de métallurgie maison afin de tester des possibilités de traitement thermique avant et après le soudage ainsi que des solutions pour la préparation des pièces pour le processus de soudage. Nous procédons au soudage par friction de matériaux métalliques conformément à la norme DIN EN ISO 15620:2019.

Parc de machines largement diversifié pour votre sous-traitance

Site d’Augsbourg (Allemagne)

Spécialisation en soudage certifiée

Gestion de la qualité conformément à la norme ISO 9001 et aux directives selon VDA 6.4
Gestion de l’environnement conformément à la norme ISO 14001
Respect des normes selon DIN EN ISO 3834-2 pour les domaines d’application de la vente et de la production de produits soudés et pour le développement d’installations dotées de technique de soudage à l’arc
Certification au plus haut niveau CL1 selon DIN EN 15085 CL1 pour les applications sur trajectoire et le soudage de véhicules ferroviaires et de composants de véhicules

Aperçu du parc de machines KUKA

Type de machine	Force de forgeage	Surface de soudage, matériau massif*	Diamètre de soudage, matériau massif*
1 x Picus 2	2 t / 20 kN	180 mm²	6 - 15 mm
1 x RS 5	5 t / 50 kN	500 mm²	8 - 25 mm
1 x cellule RS 5 avec robot	5 t / 50 kN	500 mm²	8 - 25 mm
1 x RS 20	20 t / 200 kN	1300 mm²	15 - 40 mm
2 x Genius	30 t / 300 kN	2400 mm²	13 - 55 mm
1 x RS 45	45 t / 450 kN	3900 mm²	25 - 70 mm
1 x RS 80	80 t / 800 kN	6400 mm²	30 - 90 mm
2 x RS 300	300 t / 3000 kN	25400 mm²	50 - 180 mm

Contact : Sous-traitance au site d’Augsbourg (Allemagne)

Site de Halesowen (Grande-Bretagne)

Entreprise certifiée

Gestion de la qualité conformément à la norme ISO 9001 et aux directives selon VDA 6.4
Gestion de l’environnement conformément à la norme ISO 14001

Aperçu du parc de machines Thompson

Type de machine	Force de forgeage	Surface de soudage, matériau massif*	Diamètre de soudage, matériau massif*
1x M15	15 t / 150 kN	1000 mm²	8 - 36 mm
3x M60	60 t / 600 kN	4000 mm²	26 - 70 mm
1x M150	150 t / 1500 kN	9500 mm²	55 - 110 mm

Contact : Sous-traitance au site de Halesowen (GB)

Sous-traitance de pièces individuelles de n’importe quelle taille, combinaisons de matériaux bimétalliques également possibles

Les possibilités du soudage par friction couvrent de nombreux matériaux en acier et des combinaisons de matériaux ainsi que l’assemblage de matériaux identiques ou différents. Il est ainsi possible de souder, par exemple, du cuivre avec de l’aluminium, du cuivre avec de l’acier inoxydable, de l’aluminium avec de l’acier inoxydable, de l’acier de construction avec de l’acier inoxydable, du titane avec de l’aluminium, des alliages en nickel avec du titane, et bien plus encore. De plus, on dispose d’un large choix de géométries telles que p. ex. barre contre barre, tube contre barre, barre contre plaque, tube contre plaque et tube contre tube. Les machines de soudage par friction en rotation de KUKA et de Thompson rendent ce grand nombre de combinaisons de matériaux possibles. Ceci permet de garantir l’usinage de métaux pour les applications et les secteurs les plus divers(es).

Fabrication des pièces métalliques les plus diverses

Les applications typiques sont appropriées pour les secteurs suivants :

Industrie automobile
Industrie du pétrole et du gaz
Industrie des machines de construction
Applications électriques
Industrie de la métallurgie
Industrie médicale

Composants d’automobiles : turbocompresseurs, boîtiers airbag, joints de transmission, amortisseurs, soupapes de moteur, contacts de batteries, disques de freins, convertisseurs de couples, cosses de câbles, pistons, câbles de terre, cylindres de freins, arbres d’entraînement, arbres de réducteurs, vilebrequins et arbres à cames.

Composants pour la distribution d’énergie électrique, arbres de pompes et soupapes de raccord dans des matériaux allant de cuivre / aluminium et cuivre / acier à des aciers inoxydables résistant à la chaleur, des alliages de nickel et du titane.

Composants de petits diamètres : Composants pour des outillages à main et des soupapes de moteurs d’une série d’alliages ferreux et non ferreux, arbres de vis à billes, outillages à main et arbres de réducteurs.

Tiges de pistons : Des cosses et des chapes peuvent être reliées avec des barres pré-chromées ainsi que des capuchons et des brides avec des cylindres de divers aciers techniques de façon à obtenir un état de trempe par induction et de chromage dur.

Tiges de forage et tubes de sondage, perceuses à percussion, perforatrices rotatives et tunneliers. Les matériaux appropriés sont une série d’aciers de construction et d’aciers doux, d’aciers de carburation, d’aciers API et d’aciers nitrurés.

Soudage par friction avec KUKA : tout en un

À notre vaste éventail d’usinage de métaux s’ajoutent le conseil quant aux matériaux, la géométrie, la métallurgie ainsi qu’un pré-usinage et une reprise d’usinage des cordons de soudure. La fabrication dans son ensemble est complétée sur place par notre savoir-faire en matière de métallurgie.

Conseil de projet
- Analyse de faisabilité spécifique à l’application
- Conseils concernant la géométrie du cordon de soudure et le choix du matériau
Développement du produit
- Partenaire lors des développements des produits du client
- Qualifications de processus de soudage spécifiques à l’application
Construction de prototypes
- Construction de prototypes en tant que base pour le contrôle et la révision
- Accompagnement tout au long du processus jusqu’au produit fini
- Séries zéro et échantillonnage
Soudage de lots de production
- De la production de lots de petite taille à la fabrication en série

Prestations supplémentaires dans le domaine du soudage par friction

Usinages mécaniques – processus d’usinage nécessaires avant ou après le soudage par friction
Élimination des bavures de soudure – avec certaines machines et applications, il est possible d’éliminer automatiquement les bavures de soudure.
Traitement thermique – avant et après le soudage
Prélavage – prélavage de certains composants dans notre machine de nettoyage industrielle afin d’éliminer les graisses / huiles et autres salissures possibles (site de Halesowen).