Seleccione tu localización:

País

Seleccione un idioma:

Guía de robots KUKA
Encuentra en esta guía de robots el robot adecuado y ejemplos de caso de éxito reales según tu industria y aplicación
Empieza a investigar con la nueva Guía de Robots

KUKA Picus 2

La máquina de soldadura por fricción de cabezal simple totalmente automatizada y con una fuerza de recalcado de 8-20 kN, es la máquina modular más pequeña de la gama de máquinas y destaca por su máximo rendimiento y por su versátil gama de componentes gracias al robot de manipulación integrado.

Alta productividad y versatilidad de aplicación

La máquina de soldadura por fricción totalmente automatizada y estandarizada KUKA Picus 2 ofrece innovación para el formato pequeño. Esta nueva generación de máquinas, sucesora de la KUKA RS 2 personalizada, tiene un diseño modular y es una verdadera solución integral para diferentes procesos de soldadura por fricción. Además de la soldadura de válvulas en los motores de combustión, el campo de aplicación se extiende más allá de la industria del automóvil a nuevas aplicaciones en la electromovilidad y la General Industry. Picus 2 ofrece una extraordinaria eficiencia económica y la máxima versatilidad gracias a la automatización robótica integrada.

 

Aplicaciones versátiles

Industria del automóvil

Pequeños componentes de alto rendimiento del motor de combustión:

  • Válvulas completas
  • Válvulas huecas con llenado de sodio

Electromovilidad

Aleaciones mixtas de aluminio y cobre de alta calidad, a las que el proceso de soldadura por fricción de corta duración de KUKA confiere una conductividad óptima:

  • Cable de alta tensión de 12 V
  • Cable de alta tensión de 48 V
  • Conector/elementos de conexión

Industria general

Varios componentes pequeños con diseño simétrico a la rotación para una amplia gama de aplicaciones:

  • Árboles del accionamiento
  • Husillos roscados
  • Guía y contacto macho
  • Herramientas
  • Tornillos especiales

Ventajas concluyentes de la KUKA Picus 2

  • Individuelle Komplettlösung

    Máximo rendimiento

    • Carga y descarga completamente automáticas
    • Utilización de módulos tecnológicos probados, como el eje de proceso HNC
  • Einfache Bedienung

    Manejo sencillo y ergonómico

    • Acceso mejorado gracias al nuevo diseño
    • Puertas de operación ligeras y campo de trabajo más amplio
    • Manejo intuitivo gracias a una pantalla táctil con una interfaz de usuario gráfica moderna
  • Genauigkeit

    Flexibilidad gracias al robot de manipulación

    • Enorme ampliación de la gama de componentes para una gran variedad de aplicaciones y sectores

  • Control de calidad

    • Control mediante KUKA PCD (Process Parameter Control and Documentation)
    • Reducción del tiempo de detención gracias a la extracción automática de las piezas rechazadas
  • Servicefreundlichkeit

    Manipulación mejorada de los componentes

    • Integración óptima en el flujo de producción
  • Einfache Installation

    Fácil instalación

    • Solución Plug&Play
    • Instalación y desplazamiento rápidos gracias a la integración del grupo hidráulico y el armario de distribución en la máquina

  • Pequeña necesidad de espacio

    • Máquina compacta con una necesidad de espacio de solo 4 m²

  • Industria 4.0

    • Sensores exhaustivos para controlar la máquina y el proceso de soldadura
    • Recuperación de los datos mediante interfaces estandarizadas para la evaluación en la nube 
    Industrie 4.0 SmartProduction

KUKA Picus 2 en detalle: Equipamiento, accesorios 

  • Panel de mando de fácil manejo

    El manejo con pantalla táctil con unos menús distribuidos de forma clara, hacen que el manejo de Picus 2 sea rápido e intuitivo. Un manual de instrucciones digital con función de búsqueda y plano de mantenimiento aumentan la comodidad de manejo para el usuario.

  • Robot de manipulación

    El robot integrado KUKA AGILUS Roboter permite, gracias a la mayor flexibilidad, una enorme ampliación de la gama de componentes y abre nuevos caminos para las aplicaciones más diversas.

  • Interfaz del suministro de material

    El suministro de material se puede adaptar individualmente mediante: 

    • Las cintas de transporte
    • Los transportadores de piezas

     

    La salida de material se realiza para: 

    • Piezas buenas mediante una rampa
    • Piezas rechazadas automáticamente con un robot
     

     

  • Diseño orientado al transporte

    Plug & Play: la integración del sistema hidráulico y del sistema eléctrico reduce el requisito de espacio y simplifica el transporte y la instalación.

     

  • Control de calidad mejorado

    Último PCD Controller de KUKA para un control de calidad fiable mediante parámetros validados:

    • Almacenamiento de todos los parámetros en la base de datos
    • Amplia exportación de los datos de soldadura
    • Informes y análisis de datos detallados
    • Control y documentación de todos los parámetros (frecuencia de exportación 1 ms)

Otras opciones de soldadura por fricción con Picus 2

  • Refrentado de la preparación del componente
  • Retirada de la rebaba de soldadura mediante torneado o estampado
  • Componente para la herramienta tensora específica del cliente
  • Eje de proceso delicado con fuerza de recalcado de 12 kN
  • Active Travel Control (para minimizar las tolerancias de longitud)
  • Automatización con una interfaz de células
  • OPC UA Interface para I4.0

La nueva KUKA Picus 2 es una sólida inversión para el futuro, ya que es versátil y se basa en la moderna tecnología de control y proceso de la familia de productos Genius más amplia.

Till Maier, Portfolio Manager Advanced Welding Solutions

Soldadura perfecta y manipulación sencilla gracias al manejo innovador 

La interfaz de usuario intuitiva destaca por

Proceso de soldadura

la configuración y el ajuste del proceso de soldadura de manera sencilla para el usuario

Copia de seguridad

Introducción y seguridad de los datos mediante la interfaz USB

Documentación

Documentación de los resultados de soldadura mediante la base de datos, la impresora o la exportación de PDF

Transcursos de parámetros

Representación gráfica de los transcursos de parámetros actuales y archivados

Unidad de control y control

Unidad de control precisa en milisegundos y control de todos los parámetros del proceso de soldadura

Sistemas de calidad

Trazabilidad completa con el código de matriz de datos. Los datos de soldadura se asignan a los componentes individuales.

Administración de programas

Administración de hasta 1000 programas de soldadura

Representación de los valores y el estado

Indicación de los valores reales y los parámetros, así como del estado actual en texto legible

¿Tiene más preguntas sobre la máquina Picus 2 o desea una solución individual?

Estaremos encantados de apoyarle y asesorarle
Póngase en contacto

Trabajos por encargo para la soldadura por fricción

Soldamos tanto piezas individuales como grupos constructivos completos por encargo

Otras máquinas y procesos para soldar materiales metálicos