雷射熔覆焊接的運作原理為何?
雷射熔覆焊接以高功率雷射作為熱源,在這種技術中可經由同時熔化並塗覆幾乎任何一種材料,形成表面覆層。輔材既可以選用粉狀材料(如金屬粉末),也可以選用焊絲。在採用粉末進行雷射熔覆焊接的過程中,雷射通常以散焦的方式加熱工件,並將其原地熔化,同時輸送混合細金屬粉末的惰性氣體,在加熱位置上,金屬粉末熔化並與工件表面融合為一體。
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採用粉末或焊絲輔材進行的雷射熔覆焊接可以用於維修、製作抗磨損和防腐覆層,以及生產 3D 組件(積層製造)。
雷射熔覆焊接以高功率雷射作為熱源,在這種技術中可經由同時熔化並塗覆幾乎任何一種材料,形成表面覆層。輔材既可以選用粉狀材料(如金屬粉末),也可以選用焊絲。在採用粉末進行雷射熔覆焊接的過程中,雷射通常以散焦的方式加熱工件,並將其原地熔化,同時輸送混合細金屬粉末的惰性氣體,在加熱位置上,金屬粉末熔化並與工件表面融合為一體。
KUKA 可為您提供符合個別需求的解決方案,其中也包括各種雷射熔覆焊接的生產技術 – 從模組化機器人單元到全自動設備,而且還能與其他接合技術相結合。
認識 KUKA 的混合式積層製造解決方案-ProLMD 專案旨在將結合了雷射技術的混合生產方式實施到工業領域中,一架 Quantec KR 90 HA 在一個以傳統工藝製造的基礎組件上覆蓋上一層層的新紋理結構。由於具有一套光纖導引系統,機器人在其工作區域內幾乎不受限制。如此一來,即使在批次量較小時,也能夠靈活處理零件幾何結構和零件尺寸。此外還開發出一套現場整合式遮護氣體系統,可視需求使用,提供更多優勢。這套系統還可配備雷射加工頭,以便處理焊絲和粉末等輔材,或是配備適合用於混合式生產技術的電腦輔助製造系統 (CAM)。在 ProLMD 專案中,特別研究多種輔材,以開發高效率的雷射材料熔覆技術。