积层制造与工业 3D 打印

KUKA 机器人结合 3D 打印技术– 强力连手创造鲜有其比的全新可能性，利用各种材料来设计和制作精密构件，简易且具经济性。

什么是积层制造？它的运作方式如何？

积层制造，又称 3D 打印，可生产出各种不同规模、形状和结构的构件。这项技术将可熔性材料精准地根据数字构造数据进行层迭制造。3D 打印技术可分为多种，例如激光选区熔化技术 (SLM)、熔融沉积成型 (FDM) 或是黏着剂喷涂成型技术 (Binder Jetting)，特性为快速、精准且成本低廉，特别适合用于制作构件原型或小批量生产。

着陆襟翼、发动机水箱或船只螺旋浆：以自动化 3D 打印生产大型构件

结实、轻巧，尤其是庞大：这些都是飞机、汽车、船只或建筑物组件的主要特性。特别是针对超大型组件，工业 3D 打印技术是理想的生产方式。凭借着机器人单元超大有效的工作范围，即使是数米长且复杂构造的组件都可以以低成本一气呵成，毫不费力，而且不失 KUKA 机器人杰出的精度与速度。

航空航天

轻巧而非常坚固：积层制造提供多样化可能性，对于要求严苛的航空航天工业是非常理想的选择。
汽车工业

随选打印 (Print on Demand) 让汽车制造更高效：现场依据需求立即打印，让冗长的供应链和物流过程成为多余。
建筑

宏伟的设计和独特的构造：有了自动化 3D 打印技术，建筑设计有更多的自由创造空间。
船舶制造

备件随处可得：即使是旧型构件，也可以利用 3D 打印技术重新生产，藉此大幅缩短航运中因维修原因所造成的延迟。

与 KUKA 合作实现积层制造：久经验证的机器人科技遇见创新制程

KUKA 机器人在系统伙伴 Branch Technology 以 3D 打印技术制作园亭时大显身手。

KUKA 为积层制造的挑战做好了完善的准备

多年来在金属和塑料工业领域中的丰富经验、在激光应用方面扎实的专业知识和覆盖面广的产品种类——从工业机器人到线性滑轨——KUKA 符合实现理想工业 3D 打印结果所需的所有重要先决条件。

在最大工作范围下达到更高精度：与 KUKA 机器人共同实现每一个打印项目

单一打印步骤制作长达 30 米的组件：KUKA 架装式机器人和线性滑轨为 3D 打印更大地扩展了空间，进而为工业生产开创了全新途径。拥有激光沉积焊接领域相关高度专业技术，并采用高精度机器人，例如 KR Quantec，更加能够保证精准流程和优异的成果质量。

3D 金属打印，从铝到钛，应有尽有：用熔融金属全新创造

系统伙伴 Midwest Engineered Systems 采用 KUKA 机器人，展现金属积层制造的全新应用领域。

善用塑料的多元特性：支承结构

能够熟练巧妙地处理各种不同的塑料，即使是非常复杂或是精细的结构也不成问题：必要时，甚至可以针对性地组合材料，例如利用水溶性塑料来制作支承结构，然后再涂覆上真正需要的建筑材料。打印完成之后，可以轻松地移除支承结构，只留下需要的对象，完全满足所需，与想象吻合。

利用 KUKA 软件简单快速地制作产品：直接从 3D CAD 数据执行 3D 打印

除了多样化的机器人硬件产品类型之外，KUKA 也供应与其硬件理想配合的软件方案。通过一套计算机辅助制造切片软件 (CAM-Slicer)，可以利用任何 CAD 数据包中生成一个 G 代码，这个代码将作为系统软件 KUKA.CNC 打印任务的基础。如此可以一手掌控整条 CAD-CAM 流程链，直接获得所需产品。