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Guía de robots KUKA
Encuentra en esta guía de robots el robot adecuado y ejemplos de caso de éxito reales según tu industria y aplicación
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Fabricación aditiva e impresión 3D industrial

Procesos de impresión 3D aplicados a los robots KUKA: una potente combinación que ofrece posibilidades sin precedentes en la creación y la fabricación de piezas precisas, ligeras y económicas con diversos materiales.

¿Qué es la fabricación aditiva y cómo funciona?

La fabricación aditiva, también conocida como impresión 3D, permite fabricar componentes de diferentes tamaños, formas y estructuras mediante la aplicación de material fundido capa por capa siguiendo con exactitud las pautas de los datos de diseño digitales. La impresión 3D, que incluye la impresión por Sinterizado Láser Selectivo (SLS), Fused Deposition Modeling (FDM)o deposición de aglutinante (BJ), permite principalmente fabricar con rapidez, precisión y de forma económica prototipos de piezas de trabajo o pequeñas series.

Alerones, tanques de agua de motor o hélices navales: Piezas de gran tamaño fabricadas por impresión 3D automatizada

Estables, ligeras y, sobre todo, grandes: Estas son las características fundamentales de las piezas para aviones, automóviles, barcos o edificios. La impresión 3D industrial constituye el sistema de producción ideal para la fabricación de estas piezas de gran tamaño. El enorme alcance de las unidades robóticas permite fabricar incluso componentes de gran tamaño y complejidad en una sola pieza de forma económica y sencilla, con la precisión y rapidez demostradas de los robots KUKA.

  • Aerospace

    Ligero y extremadamente resistente: El abanico de posibilidades que ofrece la fabricación aditiva es ideal para las exigencias particulares del sector aeroespacial.

  • Industria del automóvil

    Impresión bajo demanda para una producción automovilística eficiente: La impresión de piezas localmente y bajo demanda elimina las largas cadenas de suministro y el gasto logístico.

  • Construcción

    Diseños extravagantes y estructuras extraordinarias: La impresión 3D automatizada abre nuevos caminos a la arquitectura.

  • construcción de buques

    Piezas de repuesto disponibles en cualquier momento: Los procesos de impresión 3D fabrican incluso piezas antiguas, lo que minimiza el riesgo de retrasos del envío por reparaciones en el sector naval.

Fabricación aditiva con KUKA: La tecnología robótica probada encuentra procedimientos innovadores

La compañía colaboradora Branch Technology está usando robots KUKA para la construcción de un templete mediante impresión 3D.

KUKA está bien preparada para afrontar el desafío de la fabricación aditiva

La amplia experiencia en la industria metalúrgica y de plástico junto con los conocimientos especializados en las aplicaciones láser y una gran variedad de productos, desde robots industriales hasta unidades lineales otorgan a KUKA los requisitos más importantes para un resultado perfecto en la impresión 3D industrial.

Máxima precisión con máximo alcance: Lleve a cabo todos sus proyectos de impresión con KUKA

Fabrican piezas de hasta 30 metros de tamaño en un único proceso de impresión: Los robots de consola KUKA y las unidades lineales amplían enormemente las posibilidades de impresión 3D y abren nuevos caminos a la producción industrial. La alta competencia en el sector de la soldadura de recargo por láser y el uso de robots de gran precisión como los KR Quantec garantizan, además, la precisión del proceso y, por tanto, la calidad los resultados.

Junto con la compañía colaboradora Addere, los robots de consola KUKA llevan a otro nivel las posibilidades de la fabricación aditiva.

Impresión 3D con metal desde aluminio hasta titanio: Caminos completamente nuevos a partir de metal fundido

Con la compañía colaboradora Midwest Engineered Systems, los robots KUKA muestran nuevos campos de aplicación de la fabricación aditiva con metal.

Aprovechamiento óptimo de la variedad de plásticos: Estructuras de apoyo

La capacidad de tratar con diferentes plásticos permite incluso construir estructuras muy complejas o filigranas: Si es necesario, se pueden fabricar estructuras de apoyo, como plásticos hidrosolubles, mediante una combinación de materiales específicos sobre los que se aplica el material de construcción real. Después de imprimir, se puede retirar fácilmente la estructura de apoyo y lo que queda es el objeto deseado tal como se ideó y se necesitó.
Desde hace años, los plásticos son la principal competencia de KUKA.

Con el software KUKA, llegar al producto final es fácil y rápido: Impresión 3D directamente desde datos 3D-CAD

Además de la amplia gama de productos de hardware para robots, KUKA también ofrece soluciones de software óptimamente adaptadas. Una cortadora CAM genera, a partir de cualquier paquete de datos CAD, un código G, el cual constituye la base del trabajo de impresión en el software de sistema KUKA.CNC. Así, toda la cadena CAD-CAM permanece en una mano y el producto deseado se produce sin desvíos.

  • Datos CAD

    Los datos digitales 3D-CAD de la pieza que se quiere imprimir se establecen como base.

  • Cortadora CAM 

    Una cortadora CAM genera un código G para la estructura de la pieza deseada a partir de los datos CAD recibidos.

  • KUKA.CNC

    Con el código G generado, se puede programar e iniciar la tarea de impresión en el software de sistema KUKA.CNC.

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Robots KUKA para la industria del plástico

Los robots KUKA se usan desde hace años, especialmente en la industria del plástico, y son idóneos para ello.

Libertad espacial gracias a las unidades lineales de KUKA

Con las unidades lineales de KUKA incluso se pueden fabricar de forma eficiente en impresiones 3D piezas de gran tamaño.

Tecnología para fabricación aditiva: Soldadura de revestimiento láser con KUKA

La soldadura de revestimiento láser automatizada sirve de base para el proceso de la impresión 3D industrial.

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