KR QUANTEC PA ปฏิบัติงานให้บริษัทงานไม้ Voit
หุ่นยนต์ของ KUKA ช่วยให้บริษัทงานไม้ทำงานได้รวดเร็วและแม่นยำ
บริษัทงานไม้เกี่ยวข้องอะไรกับสาขายานยนต์ ตอนแรกก็คิดว่าไม่ แต่แล้ว บริษัทงานไม้ Voit ก็ได้ทำให้กลายเป็นธุรกิจหลัก ด้วยการดูแลรักษาอัตลักษณ์องค์กรของบริษัทตัวแทนจำหน่ายของผู้ผลิตรถยนต์พรีเมี่ยมสัญชาติเยอรมันให้คงอยู่
บริษัทรับหน้าที่ดูแลการขยายต่อเติมภายในของบริษัทตัวแทนจำหน่ายรถยนต์ ตกแต่งพื้นที่สำนักงาน เลานจ์และพื้นที่สำหรับลูกค้า หุ่นยนต์มีแขนกลข้อต่อจุดหมุน KUKA KR 180 R3200 PAของซีรี่ย์ KUKA KR QUANTEC ทำหน้าที่ในการจัดวางแผ่นไม้ต่างกันบนพาเลทในบริเวณของเครื่องปิดขอบแบบสองด้าน
Voit ซึ่งตั้งอยู่ใน Au/Hallertau เป็นธุรกิจครอบครัวที่ก่อตั้งขึ้นโดย Stefan Voit ในปี 1919 ในฐานะโรงงานไม้ ปัจจุบัน บริษัทเป็นผู้เชี่ยวชาญในงานแปรรูปไม้ และเป็นผู้ผลิตอุปกรณ์เครื่องเรือนและอุปกรณ์ตกแต่งภายในซึ่งมีคุณภาพสูงสุด
ปัจจุบัน มีพนักงาน 50 คน ภายใต้การบริหารของ Stefan Voit รุ่นที่สาม บริษัทเป็นซัพพลายเออร์ให้กับผู้ผลิตสัญชาติเยอรมันระดับแนวหน้าของอุตสาหกรรมยานยนต์ บริษัทมีความเชี่ยวชาญในส่วนอุปกรณ์ติดตั้งภายในร้านค้าสำหรับตัวแทนจำหน่ายรถยนต์ ตั้งแต่โต๊ะทำงานของพนักงาน ไปจนถึงโชว์รูมและพื้นที่รับรอง
การวางซ้อนโดยอาศัยเทคโนโลยีสุญญากาศ
การวางซ้อนกันที่ปลายเครื่อจักรจะรับหน้าที่โดยหุ่นยนต์ จึงเป็นข้อกำหนดสำหรับบริษัท Fischertech ที่ตั้งอยู่ในเมืองซัสบาค อัม ไคเซอร์ชตูล บริษัทคู่ค้าด้านระบบของบริษัท KUKA Robotics GmbH พูดปุ๊บ ทำปั๊บ: หุ่นยนต์ KR QUANTEC PA วางแผ่นวัสดุไม้ซ้อนกันที่ด้านหลังเครื่องจักร แผ่นแต่ละแผ่นจะเคลื่อนไปบนโต๊ะลูกกลิ้งที่ขับเคลื่อนจากเครื่องจักร โดยที่มีการกัดไสและติดกาว และจะทำการดูดด้วยมือจับสุญญากาศและวางชิ้นงานด้วยหุ่นยนต์
แต่ก็ไม่ง่ายเสมอไป ในบางครั้งจะวางชิ้นส่วนเฟอร์นิเจอร์ที่มีรูปร่างเรียวหลายชิ้นข้าง ๆ กัน หุ่นยนต์ของบริษัท KUKA จัดการได้โดยไม่มีปัญหาอยู่แล้ว โปรแกรมหุ่นยนต์จะควบคุมมือจับอย่างแม่นยำสำหรับขนาดชิ้นส่วนที่แตกต่างกัน เพื่อให้หุ่นยนต์วางชิ้นส่วนเหล่านี้ซ้อนกันตามรูปแบบการจัดวางที่กำหนดไว้ล่วงหน้า
เมือจัดเรียงจนเต็ม จะเคลื่อนที่โดยอัตโนมัติผ่านเส้นทางลูกกลิ้งขับเคลื่อนจากเซลล์หุ่นยนต์ หากยังมีการดำเนินการกับขอบอื่น ๆ อีก จะเคลื่อนกลับไปยังส่วนต้นของเครื่องจักร ในการนี้เทคโนโลยีความปลอดภัยที่ติดตั้งไว้จะตรวจพบได้ด้วยตนเองว่า การวางซ้อนได้เคลื่อนออกไปหรือว่า ตัวอย่างเช่น จะมีมนุษย์หรือเซลล์หุ่นยนต์เข้ามา ในกรณีหลัง หุ่นยนต์จะหยุดการทำงานทันที พนักงานของ Voit จะได้รับการมอบหมายหน้าที่ในด้านเทคโนโลยีหุ่นยนต์ แต่ไม่ต้องทำการตั้งโปรแกรม
"ลูกค้าของเราแต่ละรายได้รับโปรแกรมที่เขียนขึ้นเฉพาะลูกค้า โดยเหลือเพียงการกำหนดพารามิเตอร์ที่แน่นอน เช่น ความยาว ความกว้าง และความหนาเท่านั้น ลูกค้ากำหนดชิ้นส่วนที่มีขนาดเล็กที่สุดและขนาดใหญ่ที่สุดให้แน่นอน ในกรณีที่ชิ้นส่วนเฟอร์นิเจอร์ที่วางซ้อนกันมีขนาดเล็กที่สุดและใหญ่ที่สุดของ Voit ผู้ปฏิบัติงานเพียงสามารถทำการเปลี่ยนพารามิเตอร์ นอกจากนี้แล้วไม่จำเป็นต้องมีความรู้พื้นฐาน" โรแลนด์ ฟิชเชอร์ เจ้าของบริษัท Fischertech อธิบาย
ข้อดีก็คือ มีอินเทอร์เฟสข้อมูลสำหรับเครื่องปิดขอบให้โดยต้องป้อนหนึ่งถึงสองค่าใหม่อีกครั้งเท่านั้น แม้แต่ หน่วยควบคุมก็ยังเป็นโซลูชั่นที่ปรับให้เหมาะกับลูกค้าแต่ละรายโดยเฉพาะ KUKA smartPad ในรูปแบบของทัชแพดมีอินเทอร์เฟสผู้ใช้ที่ KUKA ได้ปรับให้เหมาะสมกับบริษัท Fischertech ด้วยหน้าจอข้อมูลโดยรวมสำหรับการป้อนค่าตัวแปรผลิตภัณฑ์ที่จำเป็นได้ง่าย รวมถึงหน้าจอแสดงพารามิเตอร์หลากหลายของระบบทั้งหมด
แค่คลิกเดียวก็เข้าถึงได้ทุกส่วน การใช้งานอินเทอร์เฟสระบบครบวงจรได้ง่าย
ความเร็วและความแม่นยำสูง
ปัจจุบัน เราสามารถวางซ้อนได้ 2,400 ชิ้นส่วนต่อกะด้วยการใช้หุ่นยนต์ โดยที่เมื่อก่อนทำได้น้อยกว่านี้ประมาณ 40 เปอร์เซ็นต์
"นอกจากนั้น ก็สามารถประหยัดพลังงานได้ เนื่องจากหุ่นยนต์บรรลุถึงจำนวนชิ้นงานที่ใกล้เคียงกันโดยมีเวลาต่อรอบที่น้อยกว่าเครื่องจักรแบบเก่า" นายวอยต์พูดเสริม
เมื่อก่อนนี้ นักธุรกิจนึกภาพการเปลี่ยนไปใช้งานหุ่นยนต์แทบไม่ออก "ผลลัพธ์ที่ได้เกินความคาดหวังของเราจริง ๆ การผสานรวมหุ่นยนต์เข้ากับกระบวนการผลิตทำได้รวดเร็ว เราสามารถดำเนินการผลิตต่อได้ภายในสามวัน หุ่นยนต์ทำงานได้โดยไม่ขัดข้องนานสามเดือนแล้ว และเราก็เพิ่มคุณภาพและยอดขาย" เนื่องจากความพึ่งพอใจดังกล่าว บริษัทจึงคิดจะเพิ่มหุ่นยนต์อีกตัว ตัวอย่างเช่น โดยที่หุ่นยนต์ตัวนี้น่าจะสามารถวางชิ้นงานไว้ด้านหน้าที่ทางป้อนเข้าของเครื่องปิดขอบได้