Wspomagane przez roboty zgrzewanie tarciowe z przemieszaniem

Dostosowane do potrzeb klienta, gotowe rozwiązania w zakresie łączenia metali nieżelaznych o niskiej temperaturze topnienia, a także do łączenia metali o różnych właściwościach, np. aluminium ze stalą.

Indywidualne linie do zgrzewania tarciowego z przemieszaniem o maksymalnej ekonomiczności i bezpieczeństwie procesów.

Do obsługi opartego na pracy robotów procesu zgrzewania tarciowego z przemieszaniem firma KUKA oferuje dostosowane kompletne rozwiązania pochodzące od jednego producenta: począwszy od analizy wykonalności i sprawdzenia procesu, poprzez testowe procesy spawania i zgrzewania, wybór narzędzi i optymalizację procesu, po koncepcję, produkcję i dostawę urządzenia.

Ponadto oferujemy też wszystkie procesy w zakresie integracji metody zgrzewania tarciowego z przemieszaniem z istniejącymi już liniami produkcyjnymi — wraz z dostosowaniem do indywidualnych wymagań.

Decydująca zaleta opartego na pracy robotów procesu zgrzewania tarciowego z przemieszaniem: Łączenie małych i dużych elementów aluminiowych za pomocą zgrzewów 3D

Do łączenia za pomocą kompleksowych zgrzewów 3D
Zastosowanie robotów o dużym udźwigu i robotów do dużych obciążeń z uzupełnieniami do konkretnych procesów
Nadaje się do łączenia cienkościennych materiałów nieżelaznych
Duża przestrzeń robocza z możliwością dodatkowego zwiększenia za pomocą osi liniowych
Niewielkie koszty inwestycyjne

Oparty na pracy robotów proces zgrzewania tarciowego z przemieszaniem: korzystna cenowo i oszczędna wagowo alternatywa dla dotychczasowych procesów nitowania

KUKA cell4_FSW

Modułowa komórka robota do zgrzewania tarciowego z przemieszaniem: nowoczesne rozwiązanie przy niskich kosztach inwestycji

Rewolucyjna technika sterowania i monitorowania procesu made by KUKA

Do kontroli, czy zgrzew zawsze przebiega prawidłowo, stosujemy bardzo zaawansowane technologicznie algorytmy kalibracyjne. Wspomagają one ponadto szybkie i łatwe skonfigurowanie systemu. Wykorzystujący internet, zdalny serwis KUKA jest standardowo zintegrowany ze wszystkimi urządzeniami, w celu umożliwienia maksymalnie szybkiego reagowania w przypadku awarii.

Nowy system KUKA PCD (Process Control and Documentation) został opracowany specjalnie do procesów wykonywanych na określonych torach podczas zgrzewania tarciowego z przemieszaniem (FSW). Oprócz zarządzania danymi elementów i produktów obejmuje on też numeryczne i graficzne monitorowanie parametrów. Eksport danych, diagnostyka procesów oraz elektroniczna archiwizacja wszystkich danych procesowych dopełniają spektrum funkcji systemu KUKA PCD i umożliwiają dalsze analizy np. w chmurze. Dzięki temu system KUKA PCD jest kompatybilny z technologią Przemysł 4.0, zapewniając większą produktywność, powtarzalną jakość oraz przejrzystość danych.