TMA Automation prowadzi testy w Zrobotyzowanym Centrum Aplikacyjnym KUKA w Tychach

Zrobotyzowane Centrum Aplikacyjne KUKA w Tychach to miejsce przyjazne entuzjastom robotyki i firmom zajmującym się tworzeniem zrobotyzowanych rozwiązań. Z możliwości przeprowadzania testów w siedzibie KUKA Polska w trakcie realizacji jednego ze swoich ostatnich projektów skorzystali inżynierowie z TMA Automation.

Zrobotyzowane Centrum Aplikacyjne KUKA w Tychach to od 2020 r. główna siedziba KUKA Polska. Centrum jest nowoczesną, komfortową przestrzenią pracy dla pracowników firmy, ale też miejscem, gdzie każda osoba zainteresowana robotyką może poznać możliwości robotów KUKA. Dla zainteresowanych na ponad 2 tys. m2 dostępnych jest kilkanaście pokazowych stacji, w tym codziennie gotowe do pracy stacje spawalnicze, zgrzewające i paletyzujące, przy których regularnie odbywają się prezentacje, szkolenia i testy.

W Zrobotyzowanym Centrum Aplikacyjnym KUKA w Tychach często goszczą integratorzy robotów przemysłowych z całej Polski, na co dzień zajmujący się tworzeniem skrojonych na miarę zrobotyzowanych rozwiązań dla swoich klientów. Jedną z takich firm jest TMA Automation, spółka projektująca i budująca nowoczesne stacje oraz kompletne linie produkcyjne w oparciu o roboty wiodących producentów i autorskie produkty (m.in. podajniki i chwytaki). Firma kieruje swoją ofertę do przedsiębiorstw z różnych sektorów przemysłu, w szczególności jednak do firm z branży przetwórstwa tworzyw sztucznych. Dla jednej z takich firm TMA Automation realizuje projekt kompleksowego stworzenia zrobotyzowanego stanowiska do paletyzacji plastikowych pojemników.

Uniwersalny chwytak do różnego rodzaju pojemników

– Celem aplikacji jest pobieranie skrzynek z transportera taśmowego i układanie ich na europalecie – wyjaśnia Piotr Orlikowski, wiceprezes TMA Automation.

Jak wskazuje nasz rozmówca, kluczowym aspektem realizacji projektu jest przygotowanie dedykowanego chwytaka umożliwiającego efektywną paletyzację pojemników.

– To, co jest unikatowe w tym chwytaku, to to, że chwytak jest uniwersalny. Nie jest przygotowany pod jeden rodzaj skrzynek. Chwytak adaptuje się do różnych rodzajów detali – podkreśla Piotr Orlikowski.

– Ważną rzeczą jest zabezpieczenie stanowiska w postaci kurtyn, co pozwala pracować w sposób bezpieczny – uzupełnia wiceprezes TMA Automation.

Testy w Zrobotyzowanym Centrum Aplikacyjnym KUKA w Tychach

Testy prowadzone w Zrobotyzowanym Centrum Aplikacyjnym KUKA w Tychach ułatwiają inżynierom z TMA Automation sprawdzenie współpracy pracy chwytaka i robota, weryfikację poprawności jego działania i wyeliminowanie ewentualnych problemów mogących utrudnić proces instalacji stacji w zakładzie klienta. To również doskonała okazja do spotkania ze specjalistami z KUKA Polska, skorzystania z ich sugestii i wymiany doświadczeń. Wszystko to wpisuje się w politykę jakości TMA Automation, ukierunkowanej na dostarczanie rozwiązań sprawdzonych, niezawodnych i maksymalnie zoptymalizowanych pod kątem ogólnej efektywności.

Łukasz Szczepkowski, inżynier sprzedaży w KUKA Polska opiekujący się klientami z północnej Polski, przekonuje, że możliwość przeprowadzania testów na robotach dostępnych w Zrobotyzowanym Centrum Aplikacyjnym KUKA w Tychach to najlepszy sposób, by sprawdzić dane rozwiązanie przed zakupem konkretnego robota.

– Jesteśmy w stanie pokazać klientowi to rozwiązanie, do którego wdrożenia się przymierza. Za pomocą jego detali możemy przeprowadzić testy z udziałem klienta i pokazać dokładnie to, co chciałby zakupić – zauważa Łukasz Szczepkowski.

Paletyzacja z wykorzystaniem robota: większa wydajność i minimalizacja kosztów

Paletyzacja to jeden z najczęściej robotyzowanych procesów. Rozwiązania takie, jak te proponowane TMA Automation, należą do najskuteczniejszych metod usprawnienienia produkcji w niemal każdym sektorze. Roboty paletyzujące pozwalają osiągnąć bezkompromisową jakość procesu, powtarzalność i wydajność, a wszystko to przy minimalizacji kosztów. Potencjał tkwiący w zrobotyzowanej paletyzacji dostrzegają przedsiębiorcy na całym świecie. Również w Polsce stacji do paletyzacji z robotami przemysłowymi powstaje coraz więcej, a wiele z nich opiera się o pracę robotów KUKA.

Serią robotów KUKA szczególnie często wykorzystywaną w procesie paletyzacji jest seria KR QUANTEC PA. Należące do niej roboty posiadają największe udźwigi i zasięgi w swojej klasie, znajdując zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu – od przemysłu samochodowego po branżę medyczną. Generację robotów KR QUANTEC PA wyróżnia smukła konstrukcja, znacząco ułatwiająca dopasowanie robota do stanowiska. Zredukowana liczba podzespołów w konstrukcji robotów reprezentujących rodzinę KR QUANTEC PA dodatkowo minimalizuje całkowite koszty posiadania (Total Cost of Ownership).

Piotr Garbowski