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Hemming systems

KUKA has been installing product- and process-oriented hemming systems since 2001: depending on the cycle time requirements and workpiece size, we select either roller hemming or tabletop hemming or a mixed form comprising both processes. Our hemming solutions will enable you to produce more cost-effectively in the future.


KUKA 고객은 소형 프로토타입 제작부터 대형 시리즈 제작까지 다양한 헤밍 시스템 포트폴리오에서 선택할 수 있습니다. 로봇 기반의 롤 헤밍 솔루션은 탁월한 유연성을 자랑합니다. 반면에 테이블 톱 헤밍의 특징은 공정 시간이 매우 짧다는 것입니다. 또는 이 둘의 하이브리드 혼합 형태가 고객에게 가장 적합한 것일 수도 있습니다. 당사는 고객이 적합한 절차를 선택하는 것을 지원합니다.

로봇 기반의 롤 헤밍: 유연한 4.0 솔루션

유연한 생산 솔루션은 인더스트리 4.0에서 중요한 역할을 합니다. 다양한 제품군과 짧은 수명주기가 지배하는 불안정한 시장에서 스마트한 생산은 결정적인 경쟁력 요인이 됩니다. 당사의 로봇 기반 롤 헤밍 솔루션은 다양한 부품을 처리하게 할 뿐만 아니라 최적의 가동률을 달성하게 합니다. 용접 또는 탈부착 같은 보조 작업은 로봇에 맡길 수 있습니다.

  • High Output Quality(HOQ) Hemming: HOQ 헤밍 헤드는 헤밍 인디케이터를 이용한 제어된 로봇 플랜지 작업의 기초가 됩니다.
  • HOQ-S(unroof): 로봇에 의한 슬라이딩 루프 결합 시스템으로 짧은 공정 시간을 달성하십시오.
  • HOQ-F(langing): HOQ-F 솔루션을 이용하면 105도 이상의 플랜지 각도를 일관되게 헤밍할 수 있습니다. 보조적인 사전 헤밍 단계는 필요 없습니다.
  • Soft Touch Wheelarch(STW) Hemming: 당사는 자동차 부문에서 휠하우스와 모바일 헤밍 네스트의 매끄러운 플랜징을 위해 STW 헤밍을 사용합니다. 한 스테이션에서 여러 모델을 손쉽게 제조할 수 있습니다.
헤밍 롤러는 로봇 운동과 정확히 일치합니다. High Output Quality Hemming 헤드는 공정 시간을 뚜렷히 단축합니다.

테이블 톱 헤밍: 짧은 사이클 타임에 많은 개수를 처리 

테이블 톱 헤밍은 짧은 공정 시간을 자랑합니다. 특히 대형 모델을 대량으로 처리할 경우 헤밍 방식이 적합합니다. 표준화된 헤밍 모듈을 통해 기계가 빠르고 간단하게 관련 부품의 구조에 맞게 조정됩니다. 짧은 사이클 타임 외에 다음과 같은 장점이 있습니다.

  • 간단한 기계 조작,
  • 모듈 방식으로 설정 가능한 시스템,
  • 한 기계에서 외부 헤밍과 내부 헤밍을 동시에 수행.
표준화된 헤밍 모듈을 사용해 엄청난 개수의 부품 플랜징이 가능합니다. 

연락주십시오. 고객의 생산을 위한 이상적 헤밍 시스템을 함께 찾아봅시다.