Používáte starší verzi prohlížeče Internet Explorer. Pro optimální zobrazení si prosím svůj prohlížeč aktualizujte
U firmy Borscheid + Wenig se perfektně doplňují dva roboty KUKA u vstřikovacího stroje
Firma Borscheid + Wenig GmbH v Diedorferu se již více než 50 let věnuje výrobě plastových součástí. Jako mezinárodně působící průmyslový podnik v dodavatelské oblasti poskytuje firma rozsáhlou nabídku od výroby jednotlivých součástek až po kompletní montážní skupinu.
Přitom zásobuje zpracovatel plastů především zákazníky z automobilového průmyslu. Před dvěma lety firma Borscheid + Wenig, která v současnosti zaměstnává 451 pracovníků, otevřela další závod v Gersthofenu. Pro jednoho známého německého výrobce automobilů tam vyrábějí specialisté na plasty s pomocí dvou robotů KUKA, mj. na vstřikovacím stroji DEMAG, kryty pro motorový prostor.
Průmyslový robot pro umisťování a montáž
Hledalo se řešení, které by co nejpřesněji a opakovaně realizovalo jak odebírání ze vstřikovacího stroje, tak i překládání do kavity a do montážního přípravku. Aby bylo možné automatizovat tyto různé pracovní operace v jednom zařízení, přicházelo v úvahu pouze nasazení průmyslového robotu. Navíc bylo nutné plně automatizovat následnou montáž klipů do součásti ve stejné buňce.
Robot KR 60 L30-4 KS přesvědčuje při odebírání plastových dílů svým dosahem a flexibilitou.
Dva roboty KUKA pracují jako tým
Nejprve odebírá robot KUKA KR 60 L30-4 KS polotovary součástí ze vstřikovacího stroje. Tvrdé komponenty se překládají do další kavity a po provedení obstřiku se polotovary dílů vyjímají z formy. Následně se odstraňují nálitky a robot vkládá součást do montážního přípravku. Zde nastupuje druhý robot KUKA, malý robot z řady KR AGILUS.
Malý šestiosý robot typu KR 10 R900 je umístěn prostorově úsporným způsobem v dolní oblasti velmi kompaktní buňky a má přístup na montážní přípravek zespodu. Nejprve kontroluje poslední polohu polotovarů pomocí kamery Cognex. Pomocí chapadla (gripperu) následně odebírá montované klipy a vkládá je do polotovaru součásti.
Současně provádí kontrolu polohy klipu rovněž pomocí instalované kamery. Na tomto místě znovu nastupuje KR 60, odebírá smontované hotové díly z montážního přípravku a odkládá je na dopravní pás, který hotové díly odváží.
Maximální dosah a přesnost
Roboty KUKA KR 60 a KR AGILUS se u firmy Borscheid + Wenig v kompaktní buňce ideálně doplňují. Robot KR 60 přesvědčuje svojí nosností 30 kg v provedení jako konzolový robot s maximálním dosahem a flexibilitou. Optimálně využívá pracovní prostor směrem shora dolů a díky své nízké konstrukční výšce potřebuje pouze malý prostor směrem nahoru. Díky své nízké vlastní hmotnosti dosahuje konzolový robot vysokou dynamiku a optimální doby taktu. Robot KR AGILUS určuje zase měřítka v přesnosti a rychlosti.
KR AGILUS (dole) a KR 60 dokonale spolupracují v kompaktní buňce.
S nosností 10 kg a dosahem 900 mm umožňuje malý robot kvalitu výroby na nejvyšší úrovni. A to v nejkratším čase. Díky své rychlosti a vysoké přesnosti je robot KR AGILUS schopen umísťovat i nejmenší součásti rychle, ale přesně na montážním dílu. Navíc lze kompaktní systém skládající se z robotu a příslušného řídicího systému KR C4 použít na velmi malém prostoru.
Rozdělení práce zvyšuje produktivitu a kvalitu
Řešení zaručuje firmě Borscheid + Wenig stabilní sériovou výrobu konstantní úrovně a umožňuje spolehlivé zásobování až po konečného zákazníka. Zařízení vyrábí denně ve třísměnném provozu 2 000 až 2 500 součástí ve třech variantách. Díky rozdělení práce mezi oběma použitými roboty zaznamenává firma Borscheid + Wenig méně prostojů, zakázky se tak mohou rychleji vyřizovat. To umožnilo významně zvýšit produktivitu a kvalitu.
