全面高效
无论是工厂规划、调试和监控，还是持续运营优化或技术支持：我们的数字服务涵盖了价值创造链的所有阶段。
凭借专业的配套服务，您可以优化您的机器人以及设备的管理、维护和安全，确保立即发现错误并有效排除。您在任何时候都能收到重要通知，可以清楚地了解情况，必要时还可以远程访问。您不仅能够提高效率，因为我们的服务可以确保系统生产力，而且还能发掘改进潜力并提高整体性能。
数字转型服务
KUKA 数字服务为智能工厂的个性化要求提供量身定制的解决方案。从设备和机器人模拟到数据监控和个性化评估，再到支持：我们通过数字服务陪伴和支持您，使您的生产更加透明和高效。
围绕数字服务的 KUKA 业务范围
机器人一览 - 包含 KUKA iiQoT
KUKA iiQoT 是面向所有机器人的中央 IIoT 平台（“工业物联网”）：它持续收集所有状态数据，无论是来自硬件、软件还是控制器。如此，公司即可实时掌握每个机器人的状况和效率，在可个性化调整的仪表盘上提前发现问题并快速解决。如今，工厂可以通过设备管理、推送通知、维护管理和状态监视，实现设备运行效率的显著提高。物联网组件Device Insight的专业知识可以在数据中创造大量的附加价值。
KUKA.Sim 实现了规划可靠性
KUKA.Sim 是 KUKA 的智能模拟软件。基于它，企业可以在真实设备投入使用前，在其工作单元或生产设备中开发并模拟 KUKA 机器人的应用。该软件实时显示离线编程的机器人运动流程，并从节拍时间方面对其进行分析和优化。您可以通过可达性检查和碰撞检测等功能，来确保机器人程序和工作单元布局图是否可行。
数据完全一致：模拟中发生的事情会在现实中一一呈现。对企业的好处：您现在不仅可以更好、更灵活地规划新的生产。您还可以在设备完全投入使用前对其进行测试和优化。KUKA.Sim 能以较小的成本实现较大的规划可靠性。
使用 KUKA VCS 进行监视
通过 KUKA VCS（可视化调试系统）可以优化生产和装配线：该监视工具会记录和处理来自 PLC 和机器人的自动化信号并清楚显示。如此，企业可以查看和评估所有重要的设备参数，以便随后进行相应的优化。
与 KUKA.DeviceConnector 联网
KUKA 机器人提供各种有价值的数据，例如状态信息、运动曲线或诊断值。KUKA.DeviceConnector (KDC) 使这些数据能够快速、简单地用于各种应用，无论是 KUKA 数字产品和服务，还是个性化的客户应用。
KDC 将数据传输到结构化、标准化的数据模型 OPC UA 中，并通过 OPC UA 与“计算边缘”或云进行通信。它还可以通过 MQTT（消息队列遥测传输协议）与 KUKA 云或客户云直接通信，无需额外硬件。
该软件会对这些信息进行分析和处理。例如，它们可被用于资产管理、通信、故障排除、状态监控或诊断。通过这种方式，企业可以识别并消除设备的工作瓶颈，通过状态监控和预防性维护来避免停产并由此提高设备生产力。
KUKA 远程服务提供支持
生产中的挑战之一是设备或机器人的停机和故障。解决问题时的每一次延迟都会造成高昂的成本。因此，KUKA 远程服务部门经过认证的服务技术人员总能抵达现场：他们可以凭借安全加密的 VPN 连接和紧凑的 KUKA.ConnectivityBox 看到本地发生的事情。您可以实时访问控制器，从而快速找到问题所在以及解决办法。通常无需长途旅行或现场部署。
使用 KUKA Xpert，高效省时
KUKA Xpert 是我们的数字知识数据库。在此，服务技术人员、规划人员、编程人员、操作人员和调试人员可以找到有关 KUKA 产品的所有技术信息、解释和说明，这将有助于他们快速和独立地解决问题。
