为半导体行业的严苛要求而设计:净室与安全性在 KUKA 极受重视。
针对净室,KUKA 专门提供了微粒少和排放低的机器人、协作机器人和平台,用于生产和安全地搬运高敏感的微电子元件。我们自己的生产也要在严苛的净室条件下完成。
KUKA 与系统合作伙伴一起,为半导体行业提供面向未来的工业 4.0 解决方案,通过协调软件和硬件满足联网与生产灵活性的要求。适用于净室的 KUKA 技术和机器人符合半导体生产中对于纯净、清洁和功能的高要求。它们即便在非常短的周期时间内也能兼具高移动性与高精确度。
针对净室,KUKA 专门提供了微粒少和排放低的机器人、协作机器人和平台,用于生产和安全地搬运高敏感的微电子元件。我们自己的生产也要在严苛的净室条件下完成。
KUKA 与系统合作伙伴一起,为半导体行业提供面向未来的工业 4.0 解决方案,通过协调软件和硬件满足联网与生产灵活性的要求。在开发机器人的时候我们就考虑到了净室相关标准。因此我们的标准机器人就已经满足高 ISO 等级,适用于许多净室应用。
它们的每一个轴都采用了易于清洁的特殊表面以及专用底漆、密封件和涂层。它们符合 ESD 标准,并由弗劳恩霍夫研究所 IPA 进行了净室适用性检验。
弗劳恩霍夫研究所 IPA 是洁净生产和污染控制领域的世界级的杰出机构。18 年来我们与 KUKA 紧密合作。一方面是弗劳恩霍夫研究所 Tested Device® 和 CSM® 认证工作,另一方面是对机器人的洁净技术方面的设计。
灵敏的 LBR iiwa 因其位置和柔韧性调节装置而特别适合搬运敏感的基板。
净室规格的 KR AGILUS 极其迅速且精确,是适合多种应用的“专家”,例如用于标线或晶片测试。
KR CYBERTECH 的镇定而精细的行驶特性注定其就是为搬运半导体设备而生
未来的工业生产需要的是智能化、联网化、模块化、丰富多样、尤其是移动式的生产和物流方案。
移动净室协作机器人 (KMR iiwa) 确保在工艺流程之间安全地运输和搬运敏感部件(晶片、掩膜、载体)。它们在任意方向自主导航,并且无需护栏。