Bıçaklar için doğru bileme: Robotlarla otomatik bileme ve parlatma

Yüksek kaliteli mutfak bıçaklarının kenarlarını en iyi şekilde keskinleştirebilmek için, Atlantic Chef markasının arkasındaki Tayvanlı Liow-Shye şirketi, 20 yılı aşkın bir süre önce ilk KUKA robotunu satın almıştır.

Özelleştirilmiş çözüm: KUKA'ya onlarca yıllık güven

İyi bir mutfak bıçağı, ele iyi oturur, optimum dengeye sahiptir, bıçak ucu mükemmel şekilde bilenmiştir ve keskinliğini yıllarca korur. Tayvan'daki Liow-Shye Enterprise Co. şirketi, 1977'den beri Atlantic Chef markası altında bu kaliteyi daha da mükemmel hale getirmektedir. Yaklaşık 160 çalışanı olan üretici, 20 yılı aşkın bir süredir yalnızca Alman çeliğine değil, aynı zamanda Almanya'dan gelen robotlara da güveniyor. Daha net olmak gerekirse: KUKA'nın otomasyon çözümlerine güveniyor. Liow-Shye Genel Müdürü James Chang, "İlk KUKA robotumuzu 1999'da satın aldık ve bugün hala çalışıyor" diyor. Atlantic Chef bıçakları için artık 30'dan fazla KUKA bileme ve parlatma robotu kullanılıyor - logonun bilenmesinden ve parlatılmasına kadar.

Son derece otomatik: KR CYBERTECH, Atlantic Chef bıçaklarını parlatır ve biler.

Mutfak aletleri için optimum yüzey

Özellikle bıçakların bilenmesi, bir zamanlar şirket için zorluk teşkil ediyordu. Çünkü, farklı çalışanlarla her zaman yüksek kalite ve iyi sonuçlara ulaşılamıyordu. "Bıçakların parlatılması ve bilenmesi, yüksek kaliteli bıçakların üretilmesinde kilit faktörlerdir. Bu yüzden bu süreci otomatikleştirmeye karar verdik." diyor Chang. KUKA 22 yıl önce Tayvan şubesini açmadan önce bile Liow-Shye, Augsburg merkezli teknoloji şirketinin otomasyon çözümlerine güveniyordu. KUKA nihayet Tayvan'da şubesini açtığında, işbirliği yoğunlaştı. "Liow-Shye ürünlerini geliştirmek için mühendislerimizle işbirliği yapmaya çok hevesliydi." diyor KUKA Automation Tayvan Ülke Servis Müdürü Alina Tsai.

KUKA ile birlikte Liow-Shye, yalnızca hızlı ve esnek değil, her şeyden önce yüksek kaliteli sonuçlar sunan bir çözüm arayışındaydı.

Bıçakların parlatılması ve bilenmesi, yüksek kaliteli bıçakların üretilmesinde kilit faktörlerdir. Bu yüzden bu süreci otomatikleştirmeye karar verdik.

James Chang, Liow Shye'nin genel müdürü

Endüstriyel robotlar yüzeyi otomatik olarak parlatır

Söylenilen yapıldı. Bıçakların uçları artık birkaç KR CYBERTECH robotu tarafından bilenmekte ve parlatılmaktadır. Endüstriyel robot tipi, ister Batı ister Japon mutfağı için olsun, her tür bıçak üretiminde kullanılabilir. Bunu yapmak için çelik bıçak robot kol tarafından tutulur ve bileme makinesine karşı tutulur. İstenen bıçak kenarına bağlı olarak, bileme robotu bunu uygun tekrarlar ve gerekli basınç ile belirli bir açıda gerçekleştirir. James Chang, "Sonuç olarak, hata oranını ve malzeme tüketimini önemli ölçüde azaltabildik" diyor. Otomatik yüzey işleme uygulandığından beri, Liow-Shye yüksek ve istikrarlı ürün kalitesinden faydalandı.

Kabadan inceye: Gripper'lar, bıçakları en iyi nasıl işleyeceklerini tam olarak bilirler.

Bileme, parlatma ve daha da otomatikleştirilmiş işlem

Bıçakları biledikten ve parlattıktan sonra, bir KR AGILUS çeliğe logoyu işlemektedir. Damgalamaya benzer şekilde, robotik kol, istenen şekli çeliğe bastırmak için özel bir alet kullanır. Bu esnada makine çok fazla yer gerektirmez ve gerekli hassasiyeti mümkün olan en kısa sürede sağlayabilir. Dişlilerdeki ömür boyu yağlama sayesinde ayrıca yağ değişimine gerek yoktur ve az bakım gerektirir. Bu, kalıcı üretkenliği garanti eder.

Her bıçak için mükemmel yüzey

Tayvanlı şirketin ürettiği her bıçak türü için robot, farklı gereksinimleri karşılamak için özel bir talimat alıyor. KUKA smartPAD ve yazılımı sayesinde, bileme ve parlatma robotları özel istekler için hazır hale gelmektedir. Çünkü ister ince ister tırtıklı olsun, ister balık, domates veya et kesmek için, ister kavisli soyma bıçakları veya kemikleri kesmek için özellikle geniş uçlu bıçaklar olsun, her bıçak türü için özel bir bileme işlemi gerekmektedir. Şekiller, kalınlıklar ve ağırlıklar farklıdır.

Bıçakların malzemesi işlem sırasında mümkünse herhangi bir çizik almamalıdır.

Makineler uygun bilgileri almalı ve ayrıca farklı malzemeleri ve tutuşları da işleyebilecek durumda olmalıdır. Robotların her üretim adımında her bıçak için farklı hareket türünü (LIN / P'den P'ye) uygulamasını sağlayan ise bir yazılımdır. Bu sayede yüksek tekrarlanabilirlik ve yörünge doğruluğu ile farklı malzemelerin bilenmesi sırasında gerekli baskı elde edilebilir.

KUKA Taiwan, uzun yıllardır üretimini otomatikleştirme konusunda şirketi desteklemektedir ve süreci sürekli olarak optimize etmek için birlikte çalışıyoruz.

Alina Tsai, KUKA Automation Tayvan Ülke Servis Müdürü

Sektörün teknoloji öncüsü

Alina Tsai, "KUKA Taiwan, uzun yıllardır üretimini otomatikleştirme konusunda şirketi desteklemektedir ve süreci sürekli olarak optimize etmek için birlikte çalışıyoruz" diyor. Otomasyonun şirkete erkenden entegrasyonu ve KUKA ile yapılan işbirliği sayesinde Liow-Shye, sektördeki teknolojik olarak lider şirketlerden biri haline gelmeyi başardı.

Liow-Shye’ın ekibi yıllar içinde çok fazla bilgi birikimi edindi ve üretimi adım adım geliştirmek istiyor.

Uzun kullanım ömrüne sahip robotik bileşenler için kapsamlı servis

Bu noktada önemli bir husus sürdürülebilirliktir. Robotlar - aynı 1999'da faaliyete geçen robotlar gibi - mümkün olduğu kadar uzun süre dayanmalı ve yeni zorluklara uyum sağlayabilmelidir. Ayrıca James Chang ve ekibi, zamanında yerinde bakım ve düzenli denetimler, onarımlar ve önleyici bakım hizmetlerinden de faydalanıyor. "KUKA ve Liow-Shye, yıllar içinde yalnızca müşteri-tedarikçi ilişkisi geliştirmekle kalmadı, aynı zamanda endüstri ortağı haline de geldi" diye vurguluyor Chang. "İster yedek parça ister yazılım desteği olsun, KUKA bize her zaman yeterli ve zamanında destek veriyor, böylece robotu 20 yıldır kullanabiliyoruz."

KUKA Taiwan her zaman endüstriyel gereksinimlere yanıt verir ve destek sunar: İlk fikrin sunulmasından robotların otomatik işlem için programlanmasına kadar. KUKA Automation'ın Tayvan CEO'su Alec Lin, "Çok çeşitli sektörlerdeki global deneyimimiz sayesinde müşterilerimizi doğru otomasyon çözümleri ve teknolojileri ile en iyi şekilde destekleyebiliyoruz" diyor. KUKA Tayvan, robot simülasyonu ve müşteri eğitimi dahil uygulamanın uygulanmasından bakım paketleri gibi satış sonrası hizmetlere kadar kapsamlı bir hizmet yelpazesi sunmaktadır.

James Chang, KUKA'ya robotların nasıl çalıştığını gösteriyor.

Bir sonraki adım için daha fazla fikir

James Chang, KUKA ile birlikte otomasyonda güveniyor. "Bizim ihtiyaçlarımız için KUKA robotları doğru sağlamlığa ve dayanıklılığa sahip ve yazılım da son derece stabil" diye özetliyor. Gelecekte de KUKA ile yeni çözümler geliştirmeye devam edeceğinden ve üretimi daha da otomatikleştireceğinden oldukça emin. Çünkü bileme, parlatma ve kazıma neredeyse tamamen makinelerle yapılırken, bıçakların paketlenmesi gibi işlemler hala elle yapılan işlemler. Chang: "Gelecekte üretimin hangi aşamalarının robotlar tarafından devralınabileceğini şimdiden düşünüyoruz." KUKA Taiwan her zaman bıçak üreticisini desteklemek için görevde.