Du använder en äldre version av webbläsaren Internet Explorer. För en så bra upplevelse som möjligt bör du uppdatera din webbläsare.
Innovation hos Prefbet: Ny palleteringsrobot från KUKA förbättrar betongproduktionen
Innovation är den drivande kraften bakom all utveckling. Detta vet ägarna till Prefbet, en av de ledande tillverkarna av betongprodukter i Polen, som med stöd av ingenjörer från Lin-Tech har installerat en modern, automatiserad produktionslinje för silikatprodukter. Hjärtat i detta projekt är en palleteringsrobot från KUKA.
Prefbet förstår kundernas behov och utökar sin produktionskapacitet med en palleteringsrobot från KUKA
Betongtillverkaren Prefbet har varit verksamt sedan 1992 och är en av Polens ledande tillverkare av cellbetong, färdigblandad betong och betongprodukter. Företaget fortsätter sin tillväxt genom att starta upp tillverkning av silikattegel. ”Silikattegel som vi har börjat tillverka ingår i vårt mål att öka vår produktionsbredd. Vi fick förfrågningar om silikattegel till flerfamiljshus tack vare silikatteglets mycket goda akustiska egenskaper. Det är väldigt viktigt för oss att kunna möta våra kunders krav”, berättar Pawel Mieczkowski, chefsingenjör inom energi hos Prefbet.
En ny produktionslinje för silikatprodukter med en ny palleteringsrobot från KUKA
Målen var tydliga från början: Silikatteglet från Prefbet skulle erbjuda kompromisslösa akustiska egenskaper i kombination med högsta möjliga tryckhållfasthet. För att kunna tillverka denna produkt behövde företaget skapa en helt ny produktionslinje. Från start var Prefbets ledning inne på en modern lösning med avancerad processautomation. Företagets unika angreppssätt uppskattades av den polska statliga fonden PAED (Polish Agency for Enterprise Development) och företaget fick ett bidrag för att starta automatiserad produktion av silikatprodukter.
KUKA:s palleteringsrobot KR 700 PA är som gjord för att palletera silikattegel
Det bästa valet för palletering: roboten KR 700 PA KUKA
Den nya produktionslinjen i Prefbets fabrik konstruerades av Lin-Techs erfarna ingenjörer som under många år har specialiserat sig på att utveckla industriella anläggningar med tillhörande maskiner och utrustning. Ett av maskinstativen som behövde byggas var en robotstation för palletering av de tillverkade silikatprodukterna.På grund av den specifika produkten valde Lin-Techs ingenjörer den kraftfulla robotenKR 700 PA. Tre nyckelaspekter avgjorde valet: räckvidd, lastkapacitet och produktivitet.
I våra diskussioner med KUKA:s specialister kommunicerade vi redan från början vad roboten skulle användas till. Vi tog ett beslut rörande gripdonsvikten och robotstationens produktivitet.
Ett specialutvecklat gripdon för palletering av silikatprodukter
Utvecklingen av gripdonet till KUKA:s palleteringsrobot visade sig bli en av större utmaningarna för Lin-Tech-teamet under projektet. Gripdonet behövde vara kompatibelt med KUKA:s palleteringsrobot och samtidigt kunna hantera de tunga och ömtåliga Prefbet-silikatprodukterna. En annan fråga var att utveckla kontrollsystemet. Palleteringsstationen skulle integreras i hela produktionslinjen och samtidigt vara multifunktionell och förberedd för hantering av olika produkter.
KUKA:s palleteringsrobot KR 700 PA är det perfekta valet för automatiserad palletering
KUKA:s palleteringsrobot är en innovation inom betongindustrin
”Såvitt jag vet är Prefbet det första företaget i denna bransch som valt att använda KUKA:s palleteringsrobotar i en sådan stor omfattning. Vi åtog oss en svår uppgift, men tack vare att vi vet hur mycket erfarenhet och kunskap Lin-Tech besitter, beslutade vi oss för att utveckla denna lösning. Till slut bar får erfarenhet frukt”, berättar Rafał Kromólski. Samarbetet mellan Prefbet och Lin-Tech kännetecknades av ett imponerande tempo från start. Kontraktet för att skapa en produktionslinje för silikatprodukter undertecknades i augusti 2018. Efter ett drygt år invigdes den officiellt, även om hela linjen redan var klar innan.
Den stora invigningen av linjen ägde rum den 24 september. Roboten var redan i drift och flertalet dignitärer kunde se den arbeta med egna ögon. Jag måste erkänna att palleteringen som KUKA:s robot utför är imponerande.
Robotar erbjuder högsta effektivitet och precision
”Tills nyligen såg många på robotar som maskiner från Star Wars, oåtkomliga, dyra, mycket avancerade och utom räckhåll för ett normalt företag med god ekonomi. Men detta håller på att ändras nu. Robotarna arbetar mycket effektivt. Kostnaden för ett robotbaserat palleteringssystem är jämförbar med den för en pallastare och liknande lösningar. Oavsett om det gäller palletering eller någon annan tillämpning så erbjuder robotar den högsta effektiviteten och precisionen. Och ännu viktigare: Robotar kan utföra de svåraste och mest arbetskrävande uppgifterna”, förklarar Paweł Mieczkowski.
KUKA:s palleteringsrobotar arbetar mycket effektivt och erbjuder högsta precision
KUKA:s palleteringsrobotar underlättar för fabrikspersonalen
”Det är svårt att föreställa sig att tegelstenar som väger flera kilo skulle bäras av en eller två personer. Vi gör ingen hemlighet av att vi försöker komma bort från arbetsuppgifter av det slaget. Visst har vi människor som arbetar, antalet anställda ökar hela tiden, de minskar inte, men det hänger ihop med att vi hela tiden utvecklar och introducerar nya produkter och bygger nya anläggningar. En robot leder inte till uppsägningar. Dess uppgift är att underlätta arbetet. Och det faktum att robotar fungerar bäst i en vanlig fabrik i östra Polen bevisar att vårt land har förändrats. Det handlar bara om utveckling”, betonar Pawel Mieczkowski.
