품질 면에서 탁월한 일관성을 제공하는 KUKA 로봇
이전에는 디플래싱 파트의 경우 임시직 근로자들의 노동력에 의존했습니다. 그러나 디플래싱 파트는 온도, 가스, 먼지 등 작업 환경이 나쁠 뿐 아니라 높은 품질을 요구하기 때문에 변화가 반드시 필요했습니다. 다수의 컴포넌트 변수를 처리하는 데 요구되는 유연성, 빈번한 모델 업그레이드, 형태의 복잡성 때문에 리니어 포털 전반에 로봇 솔루션이 선택되었습니다. 알루미늄 컴포넌트에서 얻은 품질 측면의 일관적인 결과는 Grind Master에서 요구한 기준보다 훨씬 높은 만족도를 보였습니다. Sameer Kelkar는 “로봇 디플래싱은 위험 없는 안전하고 건강한 작업 환경을 조성하고, 고품질 부품을 제공하며, 글로벌 제조 공정 수준을 달성하여 파운드리 및 사람들의 삶에 혁신을 가져다 줍니다. 처음으로 도입한 두 대의 디플래싱 로봇이 성공했기 때문에 앞으로도 계속해서 로봇을 통해 이 작업의 전체 파운드리를 자동화하고 싶습니다.”라고 말합니다.
