#HomeofRobotik: 50 Jahre Robotik-Know-how

Famulus: So nannte man im alten Rom einen Diener oder Gehilfen. Was die Römer nicht ahnten, in diesem Namen steckte schon damals das Programm für die Robotik der Zukunft – als „Helfer“, um Menschen die Produktion von Gütern und industrielle Prozesse zu erleichtern. Als KUKA 1973 mit dem KR FAMULUS den weltweit ersten sechsachsigen, elektrisch angetriebenen Industrieroboter auf den Markt brachte, schrieb das Maschinenbauunternehmen aus Augsburg Technikgeschichte und läutete ein völlig neues Zeitalter der Robotik ein.

„Die Idee des KR FAMULUS und deren Umsetzung ist auch nach 50 Jahren noch immer aktuell: KUKA Roboter sind zuverlässige Helfer in der industriellen Produktion. Dieser besondere Mehrwert wird uns von unseren Kunden, aber auch im eigenen Fertigungsalltag immer wieder bestätigt“, erklärt Edmund Bahr, Head of Quality and Production bei der KUKA Deutschland GmbH. Seit 34 Jahren ist Bahr schon im Unternehmen und hat die Geschichte der Robotik ganz unmittelbar miterlebt und mitgestaltet. 

In den Produktionslinien am Augsburger Standort entsteht wie in weiteren KUKA Werken, etwa in China und Ungarn, Automatisierungstechnologie mit German Engineering Spirit. Dazu gehören große, auf Schwerlast ausgelegte Industrieroboter wie der KR FORTEC, genauso wie auch kleine, wendige Roboter wie der KR AGILUS, Leichtbauroboter und Cobots wie der LBR iisy. KUKA entwickelt und fertigt aber auch „Spezialisten“ ausgerichtet auf die Anforderungen bestimmter Industrien, wie zum Beispiel aus der Hygienic-Oil-Reihe oder der KR QUANTEC Arctic PA für die Lebensmittelindustrie.

Egal wie groß oder klein, jeder Arbeitsschritt wird in den Montagehallen mit großer Sorgfalt durchgeführt. Unablässig durch die Hallen surrende Routenzüge versorgen dazu die Mitarbeitenden an den einzelnen Arbeitsstationen taktgenau mit den jeweils erforderlichen Bauteilen und Komponenten. „Es ist alles im Fluss in der Produktion“, sagt Edmund Bahr. „Und das will gut geplant sein, erst recht, wenn Chipmangel, Lieferengpässe und Transportverzögerungen ins Spiel kommen.“

Umso wichtiger werde da das Zusammenspiel aller Akteure in der Roboterherstellung – über Bereichs- und Ländergrenzen hinweg, unter Einbeziehung der weltweiten Produktionsstandorte und des internationalen Vertriebs- und Integratoren-Netzwerks von KUKA. „Innovationen, Produkt- und Prozessoptimierungen entstehen aus den gesammelten Erfahrungen und dem Wissen des gesamten KUKA Kosmos.

Die Zeiten, in denen Konstrukteure im stillen Kämmerlein einen Roboter entwarfen, mit dem Plan zur Produktion gingen und sagten: ‚Jetzt macht mal‘, sind lange vorbei. Angesichts global vernetzter Lieferketten und sich immer schneller verändernder Kundenbedarfe kommt es auf ganzheitliches Production Engineering an“, sagt Bahr. Im Blick immer dabei: maximale Effizienz bei höchsten Qualitätsstandards – sowohl in der Herstellung wie auch im Lifecycle-Management.