KUKA verputzt Staplergabeln bei Firma Kaup

In Aschaffenburg produziert das Unternehmen Kaup auf einer Fläche von 43.000 m² die unterschiedlichsten „Hände“ für Stapler aller bekannten Hersteller, beispielsweise auch Anbauteile wie Mehrfachpalettengeräte, Spannarme, Karton- und Fassklammern. 8.000 standardisierte Staplergabeln entstehen mittels eines Gabelschweißroboters auf einer Anlage, die von KUKA entwickelt und installiert wurde. Durch das automatisierte Schweißen der beiden Bleche mit Dicken zwischen 40 und 80 mm entsteht der L-förmige Rohling der Gabel. In den Folgeschritten werden die Gabeln maßhaltig zugerichtet und Schweißstellen im Finish verfeinert.

Das Verputzen der vorbereiteten Gabelrohlinge war in der Vergangenheit ein im im wahrsten Sinne des Wortes schwerer Job, den bei Kaup im Wesentlichen zwei Mitarbeiter in Wechselschicht manuell ausführten. „Im Jahr 2014 wurde uns bewusst, dass der Termin immer näher rückte, zu dem uns beide Mitarbeiter in den verdienten Ruhestand verlassen würden“, erklärt Produktionsleiter Ernesto Martin. „Heute ist es kaum noch möglich, Mitarbeiter zu finden, die bereit sind, eine körperlich so anstrengende Aufgabe Tag für Tag auszuführen. Wir sprechen hier von mehr als 40 Gabeln täglich! Dies war einer der Gründe, um über eine automatisierte Lösung mit unserem jahrelangen Partner KUKA zu sprechen.

Ein weiterer Grund ist, dass der Zeitbedarf für das Verputzen in die Berechnungen der Taktzeiten bei uns – wie auch bei vielen anderen Unternehmen – nie wirklich Eingang gefunden hat. Bei den Schweißprozessen werden die Sekunden gezählt, aber das manuelle Verputzen dauerte ebenso lange, wie es dauerte. Somit waren diese Nebenarbeiten letztlich ein Flaschenhals im Produktionszyklus."