Robot KUKA automatizuje ovládání stroje na vstřikové lití

Pryč od výrobků na jedno použití, a vstříc trvale udržitelnému konzumování. Tento cíl si stanovili studenti vysoké školy v Reutlingenu v rámci jednoho ze svých projektů. Chtěli nalézt alternativu k plastovému příboru na jedno použití, které se používá na veletrzích. Pod vedením profesora Dr. Steffena Rittera tak vznikl příbor k opakovanému použití z vysoce výkonného plastu. Příbor splňuje veškeré požadavky potravinářského průmyslu a je multifunkční i trvale udržitelný. Výroba ve společnosti Gindele GmbH nedaleko jihoněmeckého města Pforzheim probíhá s pomocí robotické buňky pro vstřikové lití.

Z původně vysokoškolského projektu se stal velice úspěšný projekt. Poptávka po příboru k opakovanému použití stále roste a je třeba zvýšit kapacity kusové výroby. „V případě tak komplexních produktů a vysokého kusového množství je nezbytně nutné automatizovat výrobu“, říká Steffen Ritter. Z tohoto důvodu se spojily vysoká škola v Reutlingenu, společnosti Gindele GmbH, robomotion GmbH a KUKA – a ukazují, jak pracuje buňka „flexobot“ v reálném světě výroby ve společnosti provádějící vstřikové lití.

Matthias Gindele je s výsledky výroby velice spokojený: „S pomocí robotické buňky na vstřikové lití jsme dosáhli vysoké hloubky výroby v návaznosti na zpracovávání strojem na vstřikové lití. Tento příklad ukazuje, že jsme schopni i vysoce komplexní zakázky realizovat plně automatickým způsobem.“ Pan Gindele tím naráží také na flexibilitu, protože s robotickou buňkou je možné realizovat nejrůznější projekty. Automatizační řešení „flexobot“ je ideálně vhodné i pro menší výrobní množství.